【精选】生产工作计划3篇
时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，我们的工作同时也在不断更新迭代中，写好计划才不会让我们努力的时候迷失方向哦。想学习拟定计划却不知道该请教谁？下面是小编收集整理的生产工作计划3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
生产工作计划 篇1
20xx年，我镇安全生产工作在县委、县政府的坚强领导下，在县安监局的指导支持下，紧紧围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“科学发展、安全发展”的理念，进一步树立安全生产底线思维，“红线”意识，以“杜绝重大事故，防范较大事故，减少一般事故，促进安全生产形势持续稳定”为目标，以强化细化“党政同责、一岗双责”责任体系建设为基础，以提高企业本质安全水平和事故防范能力为突破口，以完善体制机制、落实监管责任为重点，以加强安全监管能力建设、强化执法检查为抓手，凝聚力量，扎实工作，再接再厉，推进全镇安全生产工作再上新台阶。
一、强化宣传教育，着力宣贯新《安全生产法》。
充分利用电视、广播、一封信、安全生产宣传月、执法检查等载体，拓展宣传的深度和广度，大力宣传安全发展理念、安全生产法律法规以及安全生产职业卫生知识，精心组织开展第15个“安全生产月”宣传活动。积极推进安全文化示范企业、安全社区创建活动，推动安全生产宣传教育进企业、进单位、进学校、进千家万户，让安全生产警钟长鸣。
二、强化制度建设，着力完善安全生产长效机制。
强化安全生产领导责任。进一步加强安全生产工作的领导，强化“党政同责、一岗双责、齐抓共管”，“五级五覆盖”责任体系。把安全生产工作列入党委、政府工作重要议事日程，定期不定期研究安全生产工作，解决重大问题。按照“分级负责、属地监管”的原则，将安全生产工作纳入经济社会发展规划，始终做到安全生产与经济社会各项工作同规划、同部署、同推进、同检查、同考核，确保安全生产工作职责分明、责权统一、监管有效、保障有力。积极创新党政齐抓共管、部门依法监管、企业全面负责、群众积极参与、社会广泛支持的工作格局。
严格落实企业主体责任。督促企业将安全主体责任“五落实五到位”，细化到具体岗位、落实到具体操作人员，并严格实施企业岗位责任制，不断完善规章制度，做到安全生产投入到位、安全培训到位、基础管理到位、应急救援到位，形成自我约束，持续改进的机制。继续推进安全生产责任保险工作，推动建立社会保险机构参与安全监管机制，加强风险防范。
严格执行“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的安全生产工作制度和“谁检查、谁签字、谁负责“的要求，切实负起对本行业领域安全生产的直接监管责任，坚决实行“一把手”负责和“一票否决”制度。
三、强化安全检查，着力加大联合执法力度。
一要组织开展企业自查自报。以企业自查、自报、治理三个环节的职责为重点，建立完善工作制度，形成完整的自查、自改、自报和督查、督导、销号机制，推进企业每月动态排查上报事故隐患。二要创新监管方式。积极联合相关执法部门，加强协调配合，持续开展经常性、季节性和专项性安全生产大检查，创新检查方式，坚持和完善“四不两直”检查方式，明查与暗访相结合，实现“四不两直”制度化、常态化。突出生产安全事故多发、非法违法和违章违规行为严重地区和重点行业领域，集中开展“打非治违”专项行动。扎实开展“道路运输平安年”活动，进一步加强校车安全管理，加强梅山水库水上交通安全监管，坚决取缔木质渡船，严禁客货混装及农民自备船载客行为。三要真查真改。要把安全隐患排查出来，督促企业限期整改到位，认真落实谁检查、谁签字、谁负责，切实做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。对重大安全隐患，要坚决挂牌督办,执行重大隐患公告制度，各村、社区及相关部门要按规定报送重大安全隐患和隐患排查治理信息，并实行“登记、治理、验收、销号”闭环管理。确保各项安全隐患整改落实到位。
四、强化学习培训，着力提升安全生产工作水平。
切实抓好领导干部和安全监管人员的培训教育，通过召开安全生产专题会议、参加知识竞赛、教学等多种形式，加强学习，不断提升安全生产监管人员履职尽责的能力和素质。扎实开展企业法人、安全生产管理人员、特种作业人员的安全教育培训，确保培训持证上岗率达到100%。督促企业加强对一线操作层面的安全培训和监督管理，严格遵守安全操作规范。凡未参加岗位安全培训的人员，一律不得上岗作业。
五、强化安全创建，着力推进安全社区文化建设。
安全社区创建是一项长期的系统的工作，需要我们不断加强领导，强化措施，持续推进。严格对照创建申报程序，逐级开展创建工作。安全示范社区创建要与安全生产监管工作紧密结合起来，统筹安排，明确重点，协调推进。要深入创建单位，对照创建标准，查缺补漏，加强指导和服务，协调解决创建过程中遇到的问题，及时对创建工作进行总结，吸取好的经验和做法，克服不足，促进创建工作再上新台阶。
六、强化应急管理，着力完善事故应急处置预案。
进一步健全安全生产应急管理机构，完善应急值守制度，强化部门联动，组织开展应急预案管理专项检查，加强高危行业企业应急预案评估、修订和演练工作，督促企业开展应急救援预案演练。抓好应急救援队伍建设，推动群众和企业建立安全生产群防群治、自救互救组织和志愿者组织，加强作业人员应急知识培训，提高现场处置能力。
生产工作计划 篇2
一、指导思想
围绕“强化责任、注重落实、规范程序、夯实基础”工作思路，执行“目标管理、过程控制、结果考核、责任追究”一套工作方法，认真实践“关键在领导，重点在设备，核心在岗位”安全生产管理理念，以HSE/OSH管理体系、ISO9001质量管理体系有效运行为主线，对各单位生产组织进行总体控制，对各级生产管理人员进行工作程序的规范和工作行为的约束，以岗位规范化建设业绩的不断巩固和加强，推动本厂生产组织管理工作上水平。
二、奋斗目标
1、生产任务按期完成率100%。
2、报表、资料上报及时率100%，准确率100%。
3、生产信息反馈及时率100%。
4、标准及作业文件执行率100%。
三、重点工作
(一)规范工作程序,夯实基础管理
20xx年，按照岗位职责的要求，完成各岗位工作标准、工作流程的制定工作，修订完善本厂生产管理组织管理办法。做到组织领导到位，质量/安全标准规范和现场管理规范。从而进一步细化工作标准、规范作业流程，夯实生产组织基础工作。
（二）落实走动管理，管理人员做到“十放心六不走”
本年度的生产组织管理要以“关键在领导、重点在设备、核心在岗位”实施方案和“四查一整改一加强”实施方案在各个层面的有效落实为着力点，细化班组人员工作任务和工作流程，规范组织程序，落实岗位责任。
管理层工作要下沉、要靠前。一是重大缺陷问题，重大操作，厂部、班组长两级管理层必须亲临现场，靠前指挥，及时处理和指导。二是包括干部在内的机关人员要经常深入基层、深入现场、深入一线，厂长每天1次，生产主管每天2次，QHSE监督员、班组长大部分时间要在现场工作，对各班组的生产组织、现场管理、设备管理、巡回检查、记录填写、岗位职责履行、各类标准运用情况等情况进行现场检查考核，指导帮促，提出整改意见和建议。使生产管理中低水平、老毛病、坏作风得到治理。使管理层“管”的责任落实到位。
操作层不间断巡查检查工作要落实。生产和检修人员实施“三过程”检查。即在生产、检修前要对所使用的设备、工器具及现场情况进行全面检查，对涉及工作任务的相关图纸、工艺卡、作业指导书、技术标准进行审核。在生产、检修过程中班组长、QHSE监督员要按照检查表的要求进行安全、质量督察。在任务完成后，对产品和检修质量要检查。
在生产管理责任落实上，领导干部必须做到“十放心六不走”，“十放心”：对所辖的.设备放心，对生产状况放心，对安全管理和环境保护放心，对责任落实放心，对隐患处理放心，对工作质量放心，对现场整洁放心，对纪律执行放心，对人员安排放心，对员工情况稳定放心；“六不走”：生产不正常不走，发现事故隐患未采取措施不走，安全措施未落实不走，人员未安排好不走，任务未交待清楚不走，发生事故未处理好不走。厂部将本着“谁主管、谁负责”的原则，以《安全生产承包合同书》、《施工协议书》、月度QHSE述职等形式，层层落实安全生产责任，通过月度检查通报、严格兑现奖惩，做到 “制度使其不能、教育使其不为、重奖使其不怠、重罚使其不敢”。
（三）重视过程控制，巩固两个体系成果
一是实行工作前的安全、质量软硬件资源配置情况检查制。生产和检修前，组织员工对生产所使用的设备、工器具及现场情况进行全面检查，确保其符合HSE/OSH、ISO9001管理体系要求。对涉及工作任务的相关图纸、工艺卡、作业指导书、技术标准进行审核并学习。使操作员工对工作标准和方法做到心中有数，避免盲目操作。二是重视过程控制，在生产过程中各基层单位管理人员要找准质量关键控制点和安全关键要害部位，对每道工序遵循 “三检”制度实施质量检验，按照检查表的要求进行全面督察。三是强调持续改进。做好工作任务完成后生产月报表、工艺卡、发料单、质检记录等资料的汇总建档备查工作，对生产过程组织中发生的安全、质量问题进行分析，制定出改进措施，杜绝再发生。以体系的有效运行此来带动生产管理水平的不断提升。
（四）抓好汛期和冬季等特殊时期的安全生产
一是厂部在特殊时期到来前的一个月对防洪防汛/冬防保温工作开展一次现场勘察，确保应急预案、人财物配置、工作计划措施三落实。二是雨雪天气后必须对管线进行巡视，确保汛期的安全生产，使预防工作走在季节变化的前面。四是加强季节工防洪防汛安全意识教育，施工员必须提前掌握天气情况，及时作出生产调整和应急部署，保特殊季节安全生产工作的平稳运行。
（五）开展定期生产运行分析活动，实现生产事故由事后追究向事前预防的全面转变
每月厂部要召开生产工作例会，对安全生产情况进行分析，做好生产线可靠性数据、设备可靠性数据，人力资源可靠性数据、非计划停产事件的详细分析报告等为主要内容的可靠性数据的采集、核实、分析工作，切实将生产事故从事后查处转变到事前预防上来。
生产工作计划 篇3
20xx年生产部在克服三地同时生产、转产、生产线调试并保证生产任务完成等各种困难，根据新线的生产工艺要求，积极地对各条生产线设备及管道进行了完善；全面完成了销售部下达的生产任务单，并实现了常项产品的库存，并配合技术部进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高等困难，1—11月份共计完成产量12964吨。针对今年的工作情况，对20xx年做如下工作计划：
一、需相关部门配合的问题
1、生产计划的合理性：增加生产任务单各种数据统计，准确的对生产产能和产量评估，确定车间准确的生产任务完成时间。每天利用晨会，针对当日任务单跟据原材料到位情况进行计划安排、晚会即下午3：30分反馈当日生产情况，并加强与物流的沟通。
2、交货期：带色产品超过下午3点以后，按公司规定应算为次日订单计划，常规带色产品的交货期按规定在三个工作日内完成，不带色产品的交货期按2个工作日内完成。（条件是在有原材料的情况下）
3、生产工艺的标准和更新：由于生产从北京转产到大厂，很多产品工艺还在调整过程中，一些产品还没有标准的作业指导书和工艺流程，希望技术部能及时完善配方，并下发生产部，从而避免造成生产现场混乱和工时浪费。改善部分产品现场生产工艺手工操作生产方式。
4、生产设备配备不足：从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，生产上压力很大，当出现此类产品不同客户同时下较大任务单时，很难满足客户交货期，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等，xx年需要对装饰及溶剂车间部分设备进行科学改进，以提高产品产量与质量。
5、人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务量不稳定，在秋收季节大部分农民工流动性比较大，导致任务量大时岗位员工缺乏，但又不能及时补充；其次就是当地新招的员工工作稳定性较差，随时会出现离厂现象，需要人力资源部配合，建立劳务人员库，储备一定的候补劳务人员，以保证生产岗位需要。
二、质量管理上的问题有：
1、员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽然我们制定了《质量管理制度》，但执行力度还不够深入，实施不到位也有很大的关系，20xx年需要加大培训力度，深入教育，加强质量意识。
2、需要全员参与质量管理的理念：动员全公司管理层，增强全员参与的质量意识，改变“产品质量是检验出来的，而不是生产出来”的错误观念，出现生产现场有管理，但执行不到位的现象，要加强检查力度，要经常贯彻“公司在我心中，质量在我手中”的理念，出现质量问题、要及时分析原因和找出解决方法，并针对事故情况按公司新出台的《质量管理规定》进行处罚，。总之看来：产品质量若光靠生产部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要公司各级管理人员的积极配合和参与，从而在新的一年里，加大管理，改善不知。
3、加强质量记录控制：在整个产品制造过程中，完整记录产品过程中的质量状态，完善的质量记录，把它做为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。完善现有的工程单，通过技术部门协助，逐步改善看板管理，把质量提高到一个新台阶。4、需要公司完善产品质量标准：包括包装标准，减少同类带色产品订单的批次，任务单应明确表达业务员对产品的要求；产品配方应明确性能标准的质量要求，设备需求；制定具体产品品质判断标准；避免经常出现因质量异常的返工浪费。
5、根据目前生产部两名工艺员管理面太大的实际情况，建议技术质量部派一名工艺员补充到生产部，增加质感涂料、弹性拉毛一体漆、真石漆、浮雕、液体花岗岩的工艺控制。
三、物料消耗及成本控制方面
由于试生产阶段没有对物料消耗及成本进行考核，有许多非正常成本增加时有见到，如：原料装卸遗撒严重，工具损耗率高、物料重量抽查，员工装配方法不当及物料储存不科学引起浪费等等。
20xx年生产部：
1、将设立工艺消耗、能源消耗目标，并与车间吨提工资挂钩。在公示栏中，标明消耗情况。
2、对使用完的液体原料进行涳桶，减少液料损耗，
3、把地面以上自来水开关进行关闭与改造，全线推行高压水枪冲洗设备，用小墩布拖地；自制部分墩布移动推车，及定点存放位置设施；从而可以减少用水。
四、安全生产
1、坚持班组安全喊话制度，车间成立安全小组，定期检查。积极参加公司召开的安全会议，对安全责任人进行考核。
2、组织员工进行相应的安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护知识，并经考核合格后方可上岗，做好员工安全培训记录。严格执行各项安全规章制度和安全操作规程，确保安全文明生产，定期进行安全自查，落实隐患整改责任及措施。
五、加强备品备件及低值易耗品的管理
建立健全备品备件、低值易耗品台帐，明确记录备品备件的领用及使用部位，加强控制低值易耗品的消耗，严格贯彻执行生产部的低值易耗管理制度。
六、推行生产部红白票管理制度，细化岗位考核，加大奖罚力度。
七、根据20xx年生产部的情况，对20xx年生产车间架构进行新的设计：
1、组建四个车间五个班组编制：
即：（1）建筑涂料车间（2）粉料车间（3）溶剂车间（4）机修车间
2、三个生产车间人员编制为11人，在建筑涂料生产线另外增加8人编制，专门负责质感涂料、真石漆、厚质型涂料及液态花岗岩的生产，并可机动辅助建筑涂料生产线的生产；人员分配为车间主管4人，维修及电工5人，操作工41名。
八、生产现场全面推行5S管理
持续改进生产环境；成立5S推行小组，对具体工作落实到人，细致规划5S工作进度，力争在20xx年5S在生产部有一个质的飞跃，达到现场环境优化型标准。
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