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车间年度工作总结

时间:2020-11-22 13:01:27 工作总结 我要投稿

实用的车间年度工作总结4篇

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,我想我们需要写一份总结了吧。我们该怎么去写总结呢?以下是小编整理的车间年度工作总结4篇,希望能够帮助到大家。

实用的车间年度工作总结4篇

车间年度工作总结 篇1

  短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真总结,为下一年工作做细致的安排。

  一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质

  员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。

  1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。

  2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。

  3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。

  4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。

  5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

  二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作

  在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。

  1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。

  2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。

  3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。

  通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗xkg/tnh3,按公司下达的计划指标xkg/tnh3计算,吨氨原料煤消耗下降4kg,累计全年节约原料煤xkg (约x吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。

  三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行

  1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。

  2、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。

  总之,在XX年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大发展努力奋斗。

车间年度工作总结 篇2

  跟着知识经济期间的到来,市场竞争的日趋猛烈,公司对人力资本的要求也愈来愈高,是以,加快职工教诲工作的步调,力求培养一支高本质的职工步队成了车间整体工作中的不可贫乏的紧张关键之一。早在年初,车间就将职教工作纳入到全年工作筹划中,并订定了细致的职教工作筹划,使该项工作得以井井有条的展开。中断200X年11月,根据筹划,针对现行人员的.实际技巧、表面程度环境,车间别离对在岗的89名员工进行了差别式样的培训。培训人数、课时及内容以下:

  1、内培环境

  培训内容 培训人数 课 时 微机监控、保卫系统 运行人员58名 40 整流系统 运行人员58名 30 电工技巧 保护人员15名 20 安定规程、电工表面 全部人员 40 轮回水(空压机)操纵及保护 综合人员 10

  2、外培环境

  培训内容 培训人数 课 时 油化验分析 2人 15天 空压机 2人 15天 综合自动化 2人 10天

  结束紧张工作及成绩:

  展开多样化、多渠道的班组级培训,一贯是车间职教工作的一大特点。为了互助车间职教工作的展开,班组采纳传、帮、带的方法,以老带新,将公司展开的“导师带徒”活举动为主线,班员在班长的带领下,搭配展开岗亭练兵、变乱料想、反变乱练习、按期技巧考核等活动,鼓励职工参加进修的乐趣,经过议定彼其间的交换,增加大家的知识,进步技巧程度。车间则在此根本上,珍视周全安定教诲与岗前教诲相联合,个人技巧本质与岗亭实际要求相联合,采纳集结讲课培训为主,并将职工教诲溶入到“月明星”工作比赛中,对各班组的职教工作按期进行考核,订定响应的鼓励和嘉奖办法,将考核成绩与班组奖金、评先争优资格挂钩,在车间内构成了“争进步、争声誉、比贡献”的精良氛围。别的,车间团支部也自动鼓励职工展开“五小”“公道化发起”、“技巧立异”等多种式样的职教活动,以此来变动职工钻研交易的自动性。日前,车间已建立健康了以“班组培训为主,集结讲课为辅”的两级职教办理收集,二者彼此互助,相得益彰。车间在做好内培工作的同时,也不失机遇的与配置厂家关联委派专人远赴上海凯撒公司参加空压机知识培训、综合自动化培训、前去湖北省电气配置实验探讨所参加油化验分析培训,经过议定进修,员工根本把握了相干仪器的根本工作道理、利用方法和程序,并对相干配置的实验方法、实验要求、保护保养和机能有了必定的明白。为车间配置的安定平常运行供给了技巧保险。表里培工作的有机联合使职工们操纵的典范性、应变的灵活性和判别变乱的精确性有了明显进步,并能将所学知识伶俐利用到实践中。200X年6月,车间及时发觉并告成清除了4#整流变压器内部线圈烧损这一庞大隐患,为公司挽回了经济吃亏。职教工作的公道展开使员工在保险安定出产的同时,在技巧立异意识上也有了质的奔腾,本年车间报告的“微机五防”改革项目获铝业公司“五小”结果一等奖;职工们在平常工作时所提的公道化发起也稀有条被车间及公司所采纳,大都已由发起人结束改革。精良的职工培训打造了一支技巧过硬的职工步队,这使得车间的安定出产工作有了绝对的保险。中断到本年11月10日,车间兑现连续安运1427天的好成绩。

  技巧培训要抓牢,职工思维操行教诲更是不能少。车间在珍视职工学技巧、学交易外,更珍视职工的思维、政治教诲,按期展开各种政治进修与交换活动.。为了让职工进一步明白并适应公司各项轨制的改革,车间专门构造人员进修公司下发的有关文件,并展开各项评论辩论,要求学员写出心得领会,以此富裕变动广大党员和入党自动分子的自动性、自动性,进步他们的思维本质和集体程度。让职工富裕的明白改革的必要性和紧张性,富裕认识到本身的责任感和任务感,让职工们都能以自动的心态投入到工作中去。

  存在的不敷和来岁的筹划:

  1、交易骨干忙于工作,贫乏进修机遇;

  2、员工的专业分散,内培工作需加快步调;

  3、车间工作量大、技巧面广,要求技巧人员把握的专业知识跨度大且人员少,经费有限,在很大程度上感化了外培工作的展开;

  4、来岁车间将进一步加大外培工作力度,特别是多为青工和新工供给外出进修的机遇。让车间气力尽大略的均衡。

  来岁,车间将一如既往的将职教工作深切展开下去,为公司培养更多优秀技巧人才。

车间年度工作总结 篇3

  一.设备管理方面:天7:30收集设备台帐以及每天9:00中的生产例会,从生产协调会和台帐上及时全面掌握设备运行状态,同时制定或安排相应的技改,维修和保养计划;

  XX年机电人员是车间比较稳定的一支队伍,作为中层领导,应该秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核做到实事求是,公平,公开,公正,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议要虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,要激励员工进取,正确引导提高员工的积极性;

  及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时要分析原因,总结经验,目的是使他们的维修技能与素质不断提高;

  按照公司年初下达的指标,组织全厂新老员工培训,学习,同时有些岗位的员工(如铜上引操作工)对循环水泵的操作,冷却水的应急处理,真正做到了手把手的教,使他们每一个员工都会操作,从而使设备的故障率降低。保证了铜上引的铜套不被烧坏。对机电员工也经常组织培训学习,从理论上讲道理,从实践中讲经验,电气原理,机械制图,从易到难,从点到面,一点点剖析;同时让机电员工相互交流,相互提高。

  二.设备维修方面:

  1)对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间组织大修;如:2月份橡缆车间1250成缆机停机一星期大修,绞体部件送外加工;10月份交联车间1250成缆机送厂家大修;老厂化学交联单螺杆下垂,开挖基础,校准水平位置,齿轮箱更换磨损件;交联两台测偏仪一台是射线扫描故障,另外一台是高压故障,更换配件修复;另外:配合生产部门提出的47项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺生产要求,提高设备的使用效益。等等日常工作在此不再加以细述。

  (2)对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者是样品,配合金加工人员按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库要有储备;

  (3)对设备管理工作出谋划策,团结同事,群策群力,共同完成领导下达的每一项工作任务。

  三.保养方面

  (4)确保维修安全的前提下,提高维修质量、维修态度、维修效率、努力使工作让每一位服务对象满意。按照年初制定的保养计划,三月份铜上引的管道阀门全面检查,检修;6,11六月份全厂的直流电机进行保养,更换无纺布,碳刷,碳刷架,轴承加注黄油;9月份3150盘绞机收线升降平台油缸漏油,旋转牵引气包漏气,进行检修;10月份全厂的设备防护罩全面整修,制作;3,10月份对120机,84/630框绞机,高速铜,铝大拉机,3150盘绞机,150机电柜做一次整修保养;

  另外对全厂的“跑,冒,滴,漏”,“捆,绑,扎”进行了整治,分区保养,监督实施。效果大为改观。

  (5)安全、优质、快速地搞好65挤出机设备搬迁工作,确保设备搬迁至橡缆车间安全无事故。裸线车间:2号高速铜大拉,12盘高速管绞,两台高速铝大拉,安装调试;橡缆车间:90+65机安装调试;

  (6)遵守各项规章制度,工作认真,以公司利益为重,努力学习专业技能,不谋私利,认真履行岗位职责。在工作中,有时候会出现这样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,不是积极主动的分析问题,不努力学习钻研专业技能,而是被动的敷衍了事,实际上,这样的工作态度直接导致了工作效率的降低。一个问题不解决,那么就会一直被这个问题阻挡,不可能有任何进展。而且设备一直带病运行,对产品质量带来隐患;相反,如果在处理事情上,积极主动,群策群力,那么在工作中必然积累大量的经验,对工作环境和对象也越来越烂熟于心,经验和技能也相应提高,一切都在把握之中。我坚信,只有后面这种工作方式才会给企业带来活力和财富。 "至诚无息,博厚悠远"是圣安企业文化的核心,作为圣安员工应当时时刻刻牢记对企业的忠诚,一荣俱荣,一损俱损!将身心彻底的融入公司,尽职尽责,遵守各项规章制度,工作认真,才能实现自我,对事业的热爱。

  四.技改方面:

  交联车间54/500型框绞机齿轮箱之间的连接,原来是靠花键套连接,连接轴头总是磨损,损坏后造成维修工作量大,针对这种情况孙总相出了办法改进;齿轮箱的连接处改用链轮连接,有缓冲的扭转力矩,避免轴头磨损,用到现在一直完好!

  裸线车间两台九模铝大拉机收线原来是链轮,链轮易磨损,电机易烧,力矩电机控制器经常损坏,故障率高;经改装成三角皮带轮传动,五月份改造至今,使用效果很好,以上这些问题都已解决;

  高速铝大拉,铜大拉,交联2.3号线,交联车间150使用的590+控制器内部散热风机出力不够,总是出现过热故障报警停机,更换风机价格昂贵,而且市场上也买不到,必须到欧陆公司购买原装的,经改装,增加一个1uf的电容来增加风机启动的出力,这样问题就得以彻底解决;

  交联2号生产线,出来的产品有胶料,从人,料,机,环,法每一环节来进行排除,最后从设备的温控方面,温控冷却循环系统方面来考虑,终于找出测量温度与实际温度的差异,清理,疏通循环管道,温控表校准。到现在为止,产品一直很好,也没有出现胶料问题;

  橡缆车间65机,多次出现速度不稳,产品粗细不匀,经改造加工主电机皮带轮,更换牵引传动轴承问题解决。

  铜上引使用的热电偶,经自己购买热电偶外护套来组装维修,也为公司节省不少费用。

  五.员工培训方面:

  今年培训累积30课时,2月份进行全厂员工培训,《设备维护与保养》,《设备安全操作》,以及三月份进行员工应知应会晋级考试;五月份机电维修工《电气故障诊断与技能》培训,孙总培训《机械测绘与制图》,以及机电维修工的月度总结,劳动纪律,考核制度等等。

  六.工作中的不足:

  机械使用寿命在于“润滑良好”,在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识,这样给设备维护人员带来很多难题是一方面,更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应,从而延长设备的使用寿命,降低生产维护成本,最终最大限度地提高企业效益。

  1. 还要加强设备日常巡检,设备保养和现场管理的力度。

  2.要提倡生产操作人员与设备维护人员良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每一台设备的‘脾气’和‘病灶’,以利于快速、有预见的开展设备维护工作。

  3.建立完善的用油制度,使设备润滑工作成为重点。加油工要建立设备加油台帐,这样就不会因为缺油而使设备磨损。

  4.还要加强机电工知识的学习,努力使每一位机电工在机械,电气维修领域能够独当一面。

  本人认为" 工欲善其事,必先利其器,君若利其器,首当顺其治"。我们每一位设备维修人员只有严格加强设备管理和保养工作,改变设备维修的被动局面,才能使生产正常运营,我一定从提高自身的业务素养做起,学习周围先进同事,强化主人翁意识,以更大的干劲投入到XX年的工作中去。作为公司中层管理人员,自己有责任,也有信心,不断加强学习,提高自身管理水平,围绕公司制定的年度目标,求真务实,积极工作,全力支持配合生产部门的工作,在新的一年里,我们怀着积极、健康的心态,在今后的工作中,我本人相信自己有能力、有信心继续带领设备处的全体机修人员正视困难,迎接挑战,不断设定新的目标,并在目标中一步步提高,在追求中不断前进。

车间年度工作总结 篇4

  在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。

  一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。

  一、对设备进行技术改造

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  二、班组的建设与管理得到加强

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  三、现场管理得到改善

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  四、生产、技术管理得到加强

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  五、狠抓安全管理不放松

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

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