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车间年终工作总结

时间:2021-02-20 07:01:37 工作总结 我要投稿

车间年终工作总结集锦九篇

  总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,因此十分有必须要写一份总结哦。那么你真的懂得怎么写总结吗?以下是小编精心整理的车间年终工作总结9篇,希望对大家有所帮助。

车间年终工作总结集锦九篇

车间年终工作总结 篇1

  20xx年的时间很快过去了,这一年里,在领导的关怀和同事的帮助下,使我的仪表维修水准有了新的提高,班里的同事在生活上互帮互助,在工作上相互配合,让我们攻克了一个又一个难题,为了更好的完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作总结如下。

  一、工作汇报

  我的工作内容主要是负责热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。主要工作环境:汽轮机,化水车间,上煤廊皮带秤,电除尘车间,20xx年我们逐步完成了汽轮机安装调试,热电厂抽凝机组仪表安装调试,热电厂锅炉引风机更改变频控制。为了保证仪表数据的准确性,在这一年里我认真完成工作,努力学习,积极思考,工作能力逐步提高。认真完成领导交给的任务,积极组织开展各项活动,拓宽工作思路。主动改进工作方法,发现自己工作中或同事工作中的问题,主动向领导汇报,善意提醒同事。

  二、工作感想

  1、在实践中不段学习、总结,在每一次的活动开展中,都能积极组织。对待工作的态度可以知道自己在工作中是怎样的心态。因此现在的的工作就是一种锻炼,一种机会,不管什么样的工作,什么样的事情,能很好的去做,去接受。不同的工作能让我知道做什么样的事需要什么样的方法,拓展自己的工作能力与思路。

  2、一年的工作,我现在已经不再像以前一样什么都不懂,什么都不会。虽然我要学习的还很多,跟优秀的同事相比,还有很大差距。但对于我自己目前的工作已经能很好的去做,去处理,相信我在今后能做的更好。

  三、明年工作目标

  在明年我会继续保持旺盛的工作热情,全身心地投入到工作中去。做好热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。定期效验计量表计确保计量的准确。加强安全学习,保证自身及设备安全。加强自身的学习,提高自己的业务水平。

  在明年我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

车间年终工作总结 篇2

  在过去的一年里,在分厂领导的领导下,在全车间员工的共同努力下。终检车间克服了众多的困难,较好的完成了分厂所下达的各项任务,取得了一定的成绩。但是在取得成绩的同时,也出现一些不足。现就20xx年工作做以下总结。

  一.产品检验完成数据:

  终检车间全年共完成车工件10469699件,大连淬火件1281102件,美国淬火件4134811件,法国淬火件619119件,合计16504731件,月平均1375394,同比增长 12%。

  二.质量管理

  终检车间继续严格执行质量考核制度,在车间 内部建立质量微信平台,每天下班对当天检验情况进行 通报。是所有人都知道自己的检验情况。各检验线和清洗班组质量意识有了进一步巩固和提高。车间对各小组实行分质量到班组和各人。继续沿用以前的方法,型号分解到班组。实行质量到推,分级考核。

  1. 检验线:把型号分解到班组。由班长兼外观总负责,工序分解到人。凡是下工序发现问题,一律有所干班组无条件返检,清洗监督。要求检验线对上工序产品进行监督。真正做到每个人对自己所干产品心中有数,人人都重视产品质量。

  2. 白皮外观;随着淬火件不断增 多,外观任务加重,为确保质量和产量,对外观人员进行调整,型号分解到人,质量考核到个人,热后清洗对其质量进行监督,改善外观环境,规范外观标准,建立严格考核机制。为管理好车间返修品,安排每天抽出一人收返修品并做好记录,使返修品受控。

  3. 清洗班组:采取检验方法,把型号和任务分解到班组。谁出问题谁负责。验箱和成品抽检对其进行检监督,验箱质量有成品抽检对其进行监督。

  4. 重点产品:大连NSK产品问题一直以来都是车间关注重点,针对这些问题,车间也采取一系列措施,首先定期对外观人员进行培训,不定期用有缺陷的产品进行外观验证,检验外观质量。其次,要求检验线和白皮外观加强外观质量,也要求 清洗在洗NSK产品时特殊处理,减少机床对产品碰伤,同时对这些产品的产量进行优化,控制产量。通过这些措施,质量状态有了明显好转。NSK产品整体比去年有所(除22213内套唛头错,一起投诉)提高。大连整体反馈和投诉也有减少,但是从质检科抽检情况看,仍有漏检。还须不断加强质量管理。

  5. 退磁管理;因大连和美国出现残磁 投诉,车间在厂部领导 下对 退磁机进行改进,并制定措施,对操作工进行培训,是退磁管理得到有效管控。

  6. 仪表、仪器、标准件管理:因内套普及沟和位置用一台仪器,标准件靠用软圈传递已不适用,今年对标准件进行改制。用淬过火的硬圈让计量室重新校。并且用后还库由计量室校对。杜绝了因标准件传递不合格而出错。同时利用终检微信平台对到期标准件进行催还,有效的保证了所使用的仪表、标准件都在有效期内。

  7. 不良品管理:继续做好不良品管理台账。加强不良品管理,根据厂领导要求,废品和返修品区分存放。车间及时整理,废品全部入废品柜,返修品按车间存放,已返修好的放入已返修待检区单独存放。各线在检验时单独移动。确保返工品单移至清洗装箱。有效的保证了返修品管控。

  8. 质量投诉:全年质量投诉比去年有上升,今年主要是法国和美国投诉较多。法国全年出了3起,美国全年出了3起。大连投诉和质量反馈总共10起,较去年16起有所减少,NSK共2起.和去年平衡,FAG共2起,从投诉分布看各类问题都有,内径黑皮,碰伤,料废,端面黑皮,残磁,倒角偏,唛头,工艺版本等,为此来年我们需要在各方面努力改进和提高,切实把质量做好。质量工作任重道远,需要我们加倍努力。

  9.培训;由于终检人员更换快,培训就显的更重要。18年利用班前会不断进行培训,对关键工序探伤和外观除班前会培训外,还利用下班组织培训。经过培训(每月定期培训),使探伤人员对探伤有了深刻的认识。熟知探伤。对培训的效果车间也不定时进行了验证。探伤已正常化,但是外观还需再提高。

  三.车间管理方面:

  1. 现场管理:终检车间一个难点就是地方小型号复杂。一个型号多个国家现场管理尤为重要。特别是今年随着美国大连淬火件不断增加。清场工作显的优为重要。标识的规范显得尤为突出。车间首先要各线各组严格执行标识管理规定,每道工序 都要注明责任 人便于追溯。对标识不清或写错都进行严格考核。从标识上杜绝因压错标识出现混活风险。要求每条线在结束某个产品时,必须在微信平台上通报,提醒到下工序,及时清场入库。所有线都要做到结束一个型号清一个。从而杜绝混活现象。

  2. 人员管理:人员往往是终检车间最难解决难题。今年人员流动与往年相比特别厉害,前半年还能保证休息,后半年人员离职 较多,虽然车间也采取措施,但是仍出现发货跟不上现象,车间到处压活,使休息不能正常。招工 难已是当前瓶颈。来年自动线普及显得尤为重要。

  3. 产品数管理:数字管理的好与不好,严重影响到发货数量。为此车间要求清洗减少半箱,防止半箱多数字出错。同时要求需返检的活,一律出库销账,返检后重新上账。

  四.不良品损失:

  要求所有检验线,在报废活时必须要做到准确,对能让步放行的产品坚决不报废。对能返修 的一律返车间返修,对当班检的废品在报废时必须复判。同时发现有批量不好时,必须和生产线一起校对。防止因仪器原因产生误判。在检验和搬运过程中,严格执行厂部《产品防规定》对违犯规定者从严处罚。通过这措施也加强员工责任心。从而减少不良品的损失。

  五.设备管理

  终检车间严格执行厂部真对设备管理的各项规定。有车间每周都对设备进行维护。并按排专人管理。由于平时对设备的维护保养。不管探伤机、清洗机还是自动检测机都没有出现因设备问题影响生产。始终使设备处于良好的运行状态。热后 自动检测机因产品需探伤,和产品磕碰伤原因使自动检测机没发挥应有作用。来年作为重点解决。

  六.降低成本方面:

  物耗:车间严格执行分厂下达的物耗指标,严格管理物资的领用,油耗是物耗中占比最大。车间始终都在加强油耗控制。电耗也是物耗中重要的一部分。车间要求所有区域必须做到人走机停灯灭。

  20xx年存在的不足之处

  1.车间员工星期天休息没有常态化。

  2.探伤虽然步入正常,但是缺少考核,没有完善固定班产定额。

  3.随着淬火件增量,热前外观人员不足,没有及时补充。

  4.热处理产品积压严重,不能得到有效解决,

  5.SKF产品质量零缺陷管理需再提高。

  6.现场5S管理还有差距。

  20xx年工作重点

  1.客户投诉和反馈整体要比20xx年减少,美国和法国要回复到以前,大连和NSK.FAG要减少一半,争取零投诉。

  2. 热后自动线检测推广。

  3.继续加大对探伤和外观培训。

  4.合理组织生产,继续招新工,使周末休息形成常态化。

  5.探伤要规范化,纳入班产考核。

  6.增加人员,加大抽检管理和外观出来返修品的管理。

  7.继续加强现场管理,使现场规范化。

  20xx年是全新的一年,也是充满挑战一年,我们要克服以往工作中不足,吸取以往教训,努力工作,圆满完成分厂所下达的各项任务。

车间年终工作总结 篇3

  一、全力以赴、共赴生产,镦厚、热处理两不误

  xx年一开始我们的镦厚任务不是很饱满,在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生产,一边加强热处理人员的学习工作。在没有任何镦厚任务的时候,我们组织镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行全面调试、整改。在设备调试整改阶段,我们的工人都表现出了高度的工作热忱,尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏,他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累,集思广义,解决了设备存在好多问题。

  面对厂里对热处理线开炉的迫切要求,我们停掉了一个镦厚班组,把烘炉的相关人员都掉回了热处理线。我们的工人天天跟着厂家调设备,不懂就问,勤学多练,最终具备了烘炉的条件,于5月23日下午15:06分由王淑斌书记、王新国厂长成功点火。这次成功点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗水。

  面对厂里对隔热管修复的迫切要求,根据生产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作。不管是下雨天,还是炽热的大晴天,他们都没间断自己的工作。隔热管修复是非常艰苦的一个工作,又脏又累再加上是露天工作,太阳晒着、气割烤着,但是我们的工人没有一句怨言。

  从六月底开始,在厂里接的订单越来越多的情况下,一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求,根据厂领导要求,我们将西线的两台设备也开了起来。由于这两台设备的一些配套设备(像电风扇)还不够完善,再加上车间环境温度一直很高,每天都在40度左右,致使一些职工出现中暑的现象。但是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量完成任务,我们的工人都咬牙坚持下来了。

  设备频繁出现故障,我们加班加点进行维修,坚决不能耽误正常生产工作。5月6日四号机附机出故障,炉子与送料滚轮手动均不动作,根据液压维修的常识知道:电磁阀阻塞。但是我们吹开这个阀,就堵另一个,这样我们一个一个清洗,一路一路查找原因。最终用了近一天时间才修好。为了按时完成任务,我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾不上吃,先来搞设备。象这样的问题层出不穷,几乎每天都要进行设备的维修工作。

  二、奋战下半年,全力以付保生产

  上半年我们的生产任务不够饱和,但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少20xxt的生产任务,尤其是11月份,我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时,还能完成油管镦厚近4500t,这是有史以来镦厚的最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。

  随着产量的加大,设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷,经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏,这些地方的更换都很费劲,一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产计划。像其他的小毛病基本上每天都有,现在我们的.维修水平大都是比较高的,基本上都能快速解决问题。但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。像8-9月份坏的那次中频,我们反复找毛病找了2天再加上张工也一直在这里忙活着找问题所在,但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家老王在这里修了4天仍然未果。

  面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况,我们经过商讨决定:模仿中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后,由于占用了我们镦厚东线的进出料场地,所以我们就只能用西线进行生产,我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改,经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改,也基本上都整改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。

  另外我们群策群力,共同研究出了n80管子的端部正火方案,这将为我们厂节省一大比资金。

车间年终工作总结 篇4

  20xx年,是我来到国华公司的第一个年头,在公司各级领导的亲切关怀和正确领导之下,我圆满完成了实习队安排的各项任务,现就自己一年来的工作和学习,做一个总结,便于梳理,有助于自己在下一步学习过程中,改正缺点,继续进步。

  一、20xx年主要工作回顾:

  1、完成主要工作

  20xx年我参加了港电组织的两次深入电厂的专业培训,通过自己的努力学习,我抓住重点,找出与原来机组不同之处,进行重点攻关,达到了公司的各项培训要求。20xx年 2月23日到达国华沧东电厂4月7日结束,为期43天的沧东电厂就地实习,实习期间我们一行20个人,分到热工专业车间炉控和机控两个班组,跟踪了沧电二期机组的调试,期间正赶上沧电一期机组的各种临修和小修。在这43天的时间里,我首先广泛收集沧东电厂热工专业的资料,包括就地热控设备的说明书和集控控制系统的的各种文字记录。20xx年 4月9日到达华电望亭电厂5月27日结束,为期48天的望亭电厂就地实习。20xx年下半年主要参加了八辅热工设备的招评标工作。

  2、总结经验

  在望亭电厂参加调试期间,我和设备厂家通过交流,广泛收集厂家的资料。通过这些资料的收集和研究,我逐渐对上汽的汽轮机控制有了总体的认识,就在日常的巡检当中我认真观察发现了许多与原先机组的不同之处。1、送风机入口无暖风器使用的是从大风箱引出的再循环管路2、送风机和一次风机风机电机无油站,根据机务专业人员的解释是因为其使用的是滚动轴承而不是滑动轴承。

  3、上汽无调节级,因此协调的逻辑没有使用调节级压力计算出来的能量需求,同时上汽机组也就无蒸汽流量的参数进行监视。

  4、直流锅炉无汽包,但是有启动分离器,在湿态运行的时候就是亚临界的控制手段,一旦转换为干态运行就完全与汽包炉不同的控制手段。

  5、我认真研究了微油与等离子的区别,我个人认为等离子更有效和节能。

  6、上汽的机组设置了低加疏冷器,七号和八号低加疏水直接进低加疏冷器。

  7、上锅和上汽的机组设置低加疏水泵和储水箱疏水泵打至凝汽器,与我以前亚临界机组区别挺大。

  8、上汽总计九个油动机,主要区别在于增加了补汽阀,更利于机组的一次调频和机组调压的稳定性。

  9、上汽的汽轮机设置了凝汽器立管和高低压扩容器,并且和凝汽器分体安装。

  10、上汽的deh范围广,因为西门子要实现一键启动,在整个顺控过程中运行参与的操作只有两步,deh将整个顺控操作涉及的步序都进行组态在相同的控制器中实现了数据的快速采集,如果deh只进行调门的控制与逻辑组态,而其它涉及的子组都通过与dcs进行通讯从而获取数据的话,实现全程自动就比较困难。

  11、望亭的吹灰程序采用与主机系统进行分别独立,减轻了dcs的测点负担,只与dcs进行通讯,而且省煤器采用压缩空气声波吹灰,与激波吹灰和空气炮有比较大的区别。

  12、炉膛火焰电视不是对称布置炉左中部有一个,炉右下部有一个,这种非对称布置的结构。我还是第一次见到。上汽热力机组的除氧器布置在汽机平台以上。

  13、望亭机组大小机tsi采用韦伯公司生产的vm600监测系统和阿尔斯通的s8000振动分析系统。

  14、上汽66万超超临界汽轮机有背包减温,相当于低旁二级减温。

  15、上汽机组没有opc超速电磁阀,而是使用电子超速保护系统,无机械超速和危急遮断电磁阀。

  16、望亭机组未设胀差测点,而是在#5轴承处设置低压缸缸胀。同时也没有设置偏心测点,偏心靠计算得出。

  17、汽轮机组无主油泵,采用的是交直流油泵一直处于运行状态。

  18、望亭汽轮机组盘车是液压盘车,手动盘车在#3轴承处。

  20、望亭汽轮机组高中压分缸无bdv,以前我们采取高中压缸合缸,中间设置了紧急泄放阀。

  21、高排逆止阀有两个,不同也以前机组采用一个高排逆止阀。

  22、望亭机组采用变频凝结水泵控制,有利于机组的经济性。

  23、望亭汽轮机组大小机eh油站分别独立,有效地减少了系统之间由于相互交叉引起的不安全因素。

  24、望亭锅炉在燃尽风挡板处设有燃尽风水平摆角,更有利于燃尽风的控制和控制燃烧的充分性。

车间年终工作总结 篇5

  XX年度,是有梭新领导班子成立的第一年,我们在厂党政工正确领导下,在各专业科室的指导下,按照年初张厂长“开拓创新求生存,园区建设谋发展”的工作思路,紧紧围绕“品种效益年”活动,以“退城入园早谋划,抓住重点保生产”为主线,组织带领800名有梭人,敢于争先,勇于争先,善于争先,创造性的开展工作,出色的完成了厂部下达的各项工作任务,实现了“充分利用淘汰落后设备,为企业持续发展作贡献”的目标,现将全年工作总结汇报

  一、XX年主要工作成绩:

  1.质量指标比过去大幅度提高;

  ⑴织疵率从3月份以来,连续四个月完成3。0% 上下水平,创XX年以来最好水平,下机一等品率全年完成58.82%,一举完成了过去多年未完成的重点质量指标,实现了张厂长年初的期望和要求,仅此一项,年增加一等品数量66.92万米。

  ⑵方针目标:18项指标到1~12月份平均全面完成。

  有梭布机织疵率: 计划5%完成:3.97

  剑杆织疵率:计划6%完成:5.51

  有梭下机一等品率:计划58%完成:58.82

  有梭布机匹扯分:计划10.1完成:9.84

  20xx最新车间年终工作总结20xx最新车间年终工作总结

  ⑶全年重点生产指标攻关,共四项,三项完成,一项未完成。

  完成的三项是:有梭布机匹分,

  有梭织疵率、

  有梭车速合格率。

  未完成的是: 小剑杆百脚、稀密、脱针(安全保卫部工作总结20xx)织疵率

  ⑷重点任务有一项,即有梭下机一等品率达到58%以上,实际完成。

  ⑸节约挖潜反浪费活动四项:

  完成三项:有梭织疵率达到4.3%以下

  月增加合格率数量57977米/月

  月机物料费用在8万元以内

  未完成的是

  oe16×12 108×56 63" 3/1斜纹布,稀密、百脚、脱针次率达到1.7%以下

  2.新产品生产工作成绩显著;

  全年上机新产品15个,翻改产品2290台次,改车427台次,特别是在r36×30 90×51 50"贡缎;c21×21

  108×58 47"纱卡及大山三个高难度产品 c40﹢40/2×40 146×72 54"双轴提花布,jc50﹢50/2×50 115×75 54"

  双轴提花布,c 40×40 133×72 54"贡缎中,为了生产好高附加值的新产品,虽然人员紧,设备配件不足,但我们在上级各专业部门的支持协助下,全车间上下齐心,同舟共济,克服高难度﹑高频率的改车﹑调车﹑维修﹑操作等不利因素,都能按照厂部要求,按质、按量保证顺利交货。

  3.精心规划,统筹安排,设备运行水平不断提高。去年11月份,根据厂部安排,有梭车间外围三片共331台关车,维修人员退职、退休、转岗近20人,今年后各区域又重新相继开齐,为了确保设备基础稳定,结合退城挖潜要求,在人员 严重不足的情况下,将保全大平车改为中平车、对落后机台进行特平,将保养月计划改为逐台检修,技措组分片包干等形式,既保证了设备完好运行,又满足了质量要求。

  同时,我们根据质量要求,进行小改小革,其中k13开槽子851台, n24改造1013台,n72改造913台,制作张力弹簧200多台,边撑托脚加双弹簧365台。这些措施的实施,既减少了费用,又保证了布机效率和产品质量,年度实现产量2388.1692万米,完成计划的104.14 %,超产94.9543万米,日均超产3000米。

  4. 稳定队伍,团结奋斗,操作水平再上新台阶。XX年,班子着力打造一支团结、和谐、朝气蓬勃,能打胜仗,善打胜仗的有梭团队,以确保完成各项儗难任务。在工作中,班子从不盲目指挥,而是深入到班组和职工中开展工作,真心实意依靠班组骨干开展工作,依靠职工群众集思广义解决问题。年初,我们根据车间干部结构、个人特点,参照厂部中层干部意聘、轮岗的做法,对技术干部、轮班长进行岗位对换,扬长避短,有力地促进了干部工作积极性,使管理工作焕然一新,生产指标节节攀升,受到了厂部的表扬,并组织相关部门来我车间参观交流学习。同时,我们在4月份公开竞聘三名轮班长,9月份因干部调动,退休等,又增添两名新干部,但有梭车间过硬的管理作风得以延续。

  由于重视日常业务培训,干部奋力争先,业绩突出,在生技部、设备部,培训中心组织的月度,季度评比中,15人次荣获工艺、操作一等奖,优秀设备管理员、调度员、培训教导员等,qc成果发表荣获二等奖,春季操作比武获得组织奖,操作优一级率达到95.2%的水平。

  为稳定职工队伍,提高职工的工作积极性。打好人员基础,今年我们打破常规,一方面,鼓励职工招进熟练工,补充岗位缺员,另 一方面,利用版报专栏,电视等形式以

  正确的舆论引导职工,把心思用在工作上,不断提升自己的工作业绩。在5月23日,车间在小礼堂召开表彰会,表征奖励了1~5月产质量各项指标等,名列前茅的岗位明星、服务明星、积极为值车工生产顺利进行,以及青工标兵、操作明星等,达到了承前启后,既往开来,再创辉煌的预期目标。同时,车间支持班组开展职工喜闻乐见的娱乐活动,丰富了职工业余生活,职工参与热情高,效果显著。在厂工会举办的砸沙包、滚铁环比赛中,我们男女参赛队伍均获第一名。

  5.科学用工初见成效。在多个工种、多个工序采取形式多样的工资制度,使职工多劳多得、多干多得、干好多得,提高了脏、累、重工种的收入,留住了人,稳定了生产。在抓好生产的同时,能够关心干部、职工生活,对因病住院的职工都能及时看望,对家庭困难的职工也能尽力去帮助,以情感人,做到留得住人,也能留得住心。

  6.安全生产实现“三无”,狠抓好干部职工的安全意识与 技能培训,经常开车间安全生产会,经常检查日常安全隐患,存在问题及时整改。

  二、存在问题:

  1.生产指标不稳定,重点攻关指标有一项全年平均未完成。

  2.重点产品、新产品上机适应期过长,造成了效率及质量损失。

  3.职工队伍尤其是青工,思想活跃、人员流失多。

  4.落后机台造成连疵,操作造成的漏验疵点有待进一步减少。

  三.今后努力方向:

  1.抓好干部、职工队伍建设。继续发扬有梭团队特别能吃苦,特别能战斗精神,不断学习强化培训、教育,使干部、职工队伍稳定,能力增强,素质提升。

  2.博采众长,群策群力,总结经验,吸取教训,分析产质量指标中存在的缺点,采取有效措施,继续提高产质量,消耗指标完成水平。

车间年终工作总结 篇6

  八、 安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。 如果说XX年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

  XX年八个方面中存在的不足,在XX年中要加强改进,具体实施以下五方面:

  一、 产量方面

  1. 加强员工的稳定性;

  2. 加强提高员工的操作技能,提高生产效率;

  3. 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

  二、 质量方面

  1. 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;

  2. 加强对设备的保养; 3. 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;

  三、 物耗方面

  1. 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;

  2. 加强对原材料物掉地现象的管制;

  3. 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

  四、 5s管理方面

  1. 加强对员工素质教育的培训;

  2. 要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

车间年终工作总结 篇7

  短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真总结,为下一年工作做细致的安排。

  一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质

  员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。

  1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。

  2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。

  3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。

  4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。

  5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

  二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作

  在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。

  1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。

  2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。

  ①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。

  ②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。

  ③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。

  ④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。

  3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。

  通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗1146 kg/tnh3,按公司下达的计划指标1150kg/tnh3计算,吨氨原料煤消耗下降4kg,累计全年节约原料煤186328.59 kg(约200吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。

  三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行

  1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。

  2、对五台炉进行计划检修,确保炉况稳定,对到了使用周期的造气炉进行停炉检修,根据炉内腐蚀、磨损情况,做好配件的申报领用工作,及时做好造气炉的检修(于元月份、4月份、8月份、10月份、11月份分别对5台造气炉进行了计划检修)。

  3、对制约生产的工艺管线、设备进行改造,积极开展修旧利废工作,及时解决工艺、设备上存在的一些问题。一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行改造,使工艺运行状况不断得到优化,同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用,全年累计修复旧阀门40多只,炉条机3台、油缸、螺栓无数,为节能降耗工作做出了一定的贡献。

  4、积极做

  好新上设备的安装工作。为了进一步做好节能降耗工作,公司给造气新上一台汽轮机,并把汽轮机的安装工作交给了造气车间,为做好汽轮机的安装工作,车间安排维修人员一边做好设备的日常维护,一边集中力量做好汽轮机的安装工作,在维修人员的共同努力下,高效完成汽轮机的安装工作,确保开车一次成功。

  5、努力做好脱碳低闪气回收管线的配制安装工作与二改一吹风气烟囱阀放空管的制作,为兄弟单位解决制约生产的瓶颈问题。

  6、努力做好大修工作,造气车间对公司组织的两次大修都认真做好检修计划,合理安排人员进行检修,做到按时、按量、优质、安全完成检修任务。

  四、安全工作:

  一年来,始终把安全生产作为工作的重点,保证不出任何事故。苦练内功,降低各项消耗成本,增强企业抗风险能力,通过低成本消除不利因素的影响,使企业立于不败之地。按照这个思路,制定安全目标考核责任制,与员工签订安全责任状,责任到人。坚持以人为本,强化班组、个人安全意识。

  1、牢固树立安全生产责任意识,形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

  2、切实做好巡回检查工作,以便及时发现异常情况,采取相应措施消除隐患。

  3、严格交接班制度,要求交接班人员面对面交接,将生产、安全情况交接清楚。

  4、严格穿戴劳动保护用品,确保人身安全。

  通过大家的努力,**年全年未发生一起安全生产责任事故,为安全生产打下了坚实基础。

  五、工作中不足之处:

  1、车间管理人员在政治理论和业务知识方面存在不足,给车间的管理工作带来一些不变,作为车间的管理人员必须努力提高理论素养和管理能力,以便能更好的开展工作,为公司的发展做出更大贡献。

  2、对员工的思想教育不够到位,导致仍有少数员工出现工作积极性不高,责任心不强、违纪等现象的发生,一方面说明了员工的素质有待提高,另一方面也说明车间管理不到位。

  3、工作力度不够,在制度的执行上仍有怕得罪人的思想,工作中细小环节没有妥善处理好,今后要努力把工作做细做到位。

  六、下一年的工作计划:

  1、继续深入宣传贯彻晋煤集团、中能公司、泉盛公司的各项方针政策和各项管理制度,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强员工思想教育,进一步统一思想、统一认识。

  2、做好车间各项管理制度的修订、完善工作,使制度不断规范、合理,保证生产顺利进行。

  3、继续强化安全生产管理工作,杜绝三违现象的发生,编制事故应急预案,加强对安全隐患的检查与整改,确保安全生产。

  4、抓好员工培训工作,重点做好员工业务技能的培训,努力打造一支技术过硬、思想过硬的高素质员工队伍,为公司新项目的投产培养人才。

  5、开拓创新,不断进取,抓好造气的节能降耗工作,通过不断的摸索改造,努力降低原料煤消耗。

  6、积极安排人员参与公司新项目培训及搬迁建设工作。

  7、生产管理上精雕细刻,确保炉况稳定,保证供足气供优质气,确保设备长周期稳定运行。

  8、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。

  总之,在**年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大发展努力奋斗。

车间年终工作总结 篇8

  在今年的车间大修过程中,我们也积累了大量宝贵的设备维护经验,为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例,维修技术人员通过大修得到了实战锻炼,操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验,查找不足,就此次大修任务的完成情况总结如下。

  一、组织严密、准备充分

  此次大修涉及维修部位多,设备情况复杂,参检人员众多。为保证大修计划的顺利实施,全线停车前,x车间在公司大修指挥部的具体指导下,全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实,并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人,分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。

  停车前,就停车后各部位的清理调试和安全防范工作,车间大修领导小组成员提前进入预定现场,进行检查督促、统筹协调,强调清理完一个部位,维修人员进入一个部位,清理工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死角,防止重复清理,影响大修进度。重点清理部位指定专人清理,明确清理标准,规定完成时限,强调注意事项;提前与材料库做好预借沟通,保证清理所需工、器具的准时、完备。提前做好安全防范用具、防暑用品、药品的领取发放,提前做好大修前的宣传鼓动工作。

  为确保大修工作的有序开展、大修实施前,x车间针对项目特点,责成维修班组对各待修设备实行分工包干,具体到人。对项目维修进度做到维修有显示,实施有方案,完成有汇报,效果有测评。并规定大修期内每天下午召开大修进度讲评会,就当天的工程进度、所遇问题、突发情况做汇总研商,总结讲评。

  二、措施得力,开展有序

  针对各项目的维修特点,x车间在大修计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施,这些措施有效加快了施工进度,保证了维修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作,清理难度大,清理标准高,空间狭窄,不能实施多人同时清理。为加快清理进度,保证清理效果,大修领导小组经过研究,决定实施倒班清理,经过连续三昼夜的紧张清理,终于高标准完成了清理工作。

  蒸球减速机在维修过程中,输出轴十字联轴器由于长期运转,连接紧密,公司现有器具不足以对其实施拆卸,维修领导小组果断做出决定,将设备运出厂外,利用外部专用器具实施拆卸,保证了按时完成更换重装。车间新上蒸球,由于土建工程尚未完工,附属元件不能实施一次性安装调试。为此,维修领导小组决定采取边施工边安装,双向同步进行的安装策略,到大修结束前,驱动电机、推进器等大型附属设备均己安装完毕。

  安全工作是大修期间的工作难点,由于焊接需要,车间内用火点相较平时骤然增多,为确保安全,x车间实行现场跟踪监督,严查消防隐患。有效杜绝了安全事故隐患,为大修营造了安全平稳的作业环境。积极做好防暑物资的领取、库存和发放工作,为大修期间员工的后勤保障任劳任怨,不辞辛苦。有效起到了精神激励作用。

  三、顾全大局,精神振奋,协作意识强

  由于这次大修x车间是主阵地,车间维修工受命来到x车间帮助工作后,他们充分体现了顾全大局,不计得失的可贵精神。在完成任务中,他们高姿态服从上级分配,高标准严格自身,高质量完成任务,为x车间大修工作做出了重要贡献。在大修进行期间,他们还与x车间维修工展开了积极向上的劳动竞赛,比作风、比进度、比质量,比安全。

  技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长,在大修工作中充当先锋。可以说,在整个大修期间,x车间广大干部职工都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神,没有一个在困难面前退缩,没有一个人在任务面前打折扣、要条件,没有一个人在完成任务中偷工减料,另辟捷径。展示了x车间在团队建设方面的可喜成果。

  四、以效果检验结果,用质量表述成绩

  此次大修,虽然距x车间建成投产仅有一年的时间,但原有设备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率,真正体现物有所用,物有所值,x车间全体干部职工调动集体智慧,开展技术攻关,重新审核现用设备利用率,先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案,使资源配置更趋合理,生产环境进一步得到改善。

  所有这些成绩的取得,都离不开公司领导的亲切关怀的指导。在取得可喜成绩的同时,我们也应当清醒地认识到,通过这次年度系统大修,我们的工作也暴露出许多问题和不足,在今后的工作需要引起我们的重视,也提醒我们必须下大力气来改正。

  个别人员缺少集体荣誉感,团队意识差,对待工作缺乏应有的激情,干起事来能拖就拖,能靠就靠,领导在与不在完全两个样。交给的任务完成了,就找个地方躲起来,领导找不到他,他也不会主动找领导;个别班组长组织能力差,对上级安排的任务不知道怎么办,不知道完成到什么标准上,自身表率作用差,干工作不身体力行,只动口不动手,分不清工作主次,不顾及局部全局;

  少数维修工的专业技能还须进一步加强。同样的工作,不同的人有不同的进度,不同的质量。在以后的工作中,还要加强维修从业人员的技能培训,以期在以后的同类工作有更好的表现;个别人员的安全意识薄弱,在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下,少数人员完全顾安全员的警示和提醒,依然我行我素,不穿戴防护衣帽,不借助防护用具实施无保护作业,完全将公司的安全制度当成儿戏;少数人员节约意识不强,能用新的不用旧的,人为造成许多资源浪费。

  上述问题,我们在以后的设备维修工作中要重点克服和解决,力争推动主流,遏制有损公司利益和形象的思想和行为,全面推进x车间建设步伐。

车间年终工作总结 篇9

  短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真总结,为下一年工作做细致的安排。

  一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质

  员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。

  1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。

  2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。

  3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。

  4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。

  5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

  二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作

  在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。

  1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。

  2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。

  3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。

  通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗xkg/tnh3,按公司下达的计划指标xkg/tnh3计算,吨氨原料煤消耗下降4kg,累计全年节约原料煤xkg (约x吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。

  三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行

  1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。

  2、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。

  总之,在XX年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大发展努力奋斗。

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