维修工作总结

时间:2022-02-22 13:24:41 工作总结 我要投稿

维修工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,不如立即行动起来写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编为大家收集的维修工作总结,欢迎大家分享。

维修工作总结

维修工作总结1

  时光飞逝,20xx转眼就过去了,回顾20xx的工作,总结如下:

  一、供暖期间,及时排除了供暖中出现的各种问题;并采取分段供暖,为公司节省了资源。供暖结束后,对地热井及深井泵进行了养护。

  二、配合电梯维保人员对各区片电梯进行养护,并配合办公室对电梯进行报检,并配合锅检所检测。

  三、配合公司领导对水晶城二期、三期、B文园、C社区进行验收及交接。

  四、安排维修人员对各区片自来水管道及泵房进行维护。

  五、供暖前对A、B、C泵房内地热井及深井泵进行调试,并安排人员对泵房看管人员进行现场培训,以便出现问题及时排除。

  六、供暖期间,对A花园暖气管道渗漏进行了维修,并在此期间也发现B育新组团2#楼暖气回水也出现渗漏情况。经公司领导决定配合施工队完成了B育新组团2#楼暖气回水改造工程。

  七、供暖期间安排人员及时对各区片泵房进行查看,并对供暖中出现的问题及时处理,坚持“小修不过夜”的服务宗旨,得到了广大业主的一致好评。

  以上为20xx工作总结,有不足之处,敬请领导给予指正。在新的一年里,我会加倍努力工作,为公司的美好明天贡献我的一份力量。

维修工作总结2

  20xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下::

  一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。

  二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513A小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是WIHF80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台AZ80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

  三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对20xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,20xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

  四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:

  1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

  2、对检修人员的管理比较松散。

  3、对设备的润滑保养做的还不全面。

  寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。

维修工作总结3

  我自从20xx年进厂以来,一直从事钳工工作。始终工作在维修一线。先后参加了市劳动局举办的中级钳工、高级钳工的培训,并取得职业资格证书。现就本人这些年来在钳工岗位上不断摸索、总结,为生产服务这方面总结如下

  一、积极参与重大技术改造项目的实施

  钛行业是属于精细化工行业,产品二氧化钛(Tio2)是一种优异的白色颜料,广泛用于国民经济各个领域。

  随着产品需求量的增加,公司规模也不断扩大(2万—3万吨/年改扩),重大技术改造改扩项目接踵而来。水解工序是我公司重要工序,好比人的咽喉,它的产能大小决定,上下线的产能,3万吨扩建时,公司决定对水解进行改扩,增加一台49m3预热罐和两台53m3水解锅。

  公司考虑到水解的特殊性和方便今后检修,清理工作。特别将进、出管线配制任务交给我们维修班,当时的任务是从预热罐出口配DN200法兰玻璃钢管至两台水解锅,再由水解锅配DN150法兰玻璃钢管至一楼的保温槽内,整个工程从三楼至一楼。

  为了报答公司领导对我们的信任。我和维修班全体人员想方设法,自制许多零件,保证了管道配制不留死角,使物料顺畅地流淌,按时、按质、按量的完成了任务。该任务的完成,解决了一项制约我公司生产发展的“瓶颈”问题。为此,我们维修班当年被评为公司“模范班组”。

  二、积极参与合理化建议及“五小”活动

  在车间维修的这些年里,尤其是近年,看见我们车间主要设备板框故障率较高,我很焦急。通过我不断地观察和分析后,并咨询有关专业人士后。我对板框膜板进料情况有了一些了解。

  由于滤布和滤板破损,物料通过滤板的压榨通道进入膜板的,而我们现在的工艺是不要压榨的。在取得本车间领导的支持下,我们对进料的膜板进行清理整修。最后将压榨孔堵死。

  仅此一项改造便使得近20块膜板“起死回生”,膜板:x元/块,共节约费用近x万元。

  三、加强学习理论学习,提高精力能力,解决设备疑难问题

  从事本岗位工作以来,我深切地感到,一味地注重实践经验的积累,忽视理论的学习,尤其是在现阶段技术革命正突飞猛进,不具备一定的专业理论知识,是无法很好地从事维修钳工这一岗位,要重视理论对实践的指导作用。

  因而,这些年来,结合本种的特点,先后学习了《机械制图》《化工机械原理》《机械工程材料》等等,购置了机械工程手册,公差与配合等专业工具书。通过对专业理论的学习,更加提高了自己实践工作能力,对生产中发生的设备疑难问题,排除起来更加得心应手。

  如我公司隔膜压滤机用膜板压榨,因已有压缩空气吹干滤饼,而无需再进行压榨,且膜板损坏较严重。我便考虑能否取消膜板,更换配板。

  在得到车间领导的首肯下,我们按9:9的比例更换成配板,使用效果明显,不仅降低了成本约20万元,还节约了维修费用,延长了使用寿命,这些年来,我非常重视专业理论知识的学习,在参与的几十项设备改造和日常疑难问题的解决上获益匪浅。

  四、个人总结

  我从事维修钳工20多年,在这么多年的实践中总结积累了一定的经验,为使自己这些有限的经验不致于荒废,这几年,根据公司的安排,先后带了四名徒弟,其中一名也取得了钳工技师资格,并成为车间维修班长,其余三人也都成为维修骨干。形成了“传、帮、带”的良好风气。

  “生产是战场,设备是刀枪”这句话是我早些年听讲的,细想起来,我觉得很有见地,随着公司规模不断地扩大,产量越来越高,如何保证设备的正常运转,提高设备的开车率,是生产稳定发展的关键所在,搞好生产的提前就是保证设备的完好,要保证设备的完好,则需要一批高素质的维修人员。

  因而,如何培养、造就一支高素质、懂专业、一专多能的维修队伍是我公司当前急待解决的重中之重。

维修工作总结4

  我自九八年进入昆明彩印有限公司一直兢兢业业从事印刷设备安装、调试、维修、保养等工作,至今已有十四年,设备部门的工作是一项繁琐,复杂,科技含量比较高的工作,并要求任职人员有极高的责任心和技术水平。设备正常与否直接影响到企业能否正常生产,也用事实肯定每一位维修技术人员的工作效果。作为一名专业的老员工,我时时刻刻关注着责任内的所有印刷设备,把设备像孩子一样呵护,要它们随时可以开始高质量的工作,也不断想办法像关心孩子的成长一样让设备从技术上变得更加完美,不断完善其功能,保证设备的使用寿命和精度,减少故障发生率。

  多年来在工友的帮助和各级领导的支持下,对公司所有印刷及辅助设备都有了较深了解,从设备的安装调试,维修保养和使用都比生较熟悉,先后负责了世间最先进的最环保的赛鲁迪凹印生产线的维修及部件国产化改造,连线模切的安装调试并总结了很多有效的使用保养经验,保证了数年正常的生产多种新产品的印刷成功。近年又主要负责世间一流的海德堡多功能胶印机,粘盒机,柔印机,博斯特模切机等的维保,同时最近在又在对新进的科技含量相当高的检品机进行安装调试,已经安装成功正在调试中。公司所有价值上亿元的来自德国、意大利、法国、日本、瑞士等国从上世纪到最新的设备在我和同事的共同努力下都保持最好的技术状态随时可以使用,并且不断进行完善。

  工作中不断探索总结经验,不断学习新技术已经成为习惯,科技进步人就不能停滞不前。我今后还要加强学习,拓宽知识面,努力学习专业知识与相关的经验,多向领导及同事请教和交流。加强对周围环境、同行业发展的了解、学习,对自己的优缺点做到心中有数;积极做好自己的本职工作,不拖拉;遵守公司内部规章制度,维护公司和国家利益,创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。在以后的工作与学习中,要提高自己的专业技术能力,保持最强的责任心,为公司发展,为国家富强贡献自己一份的力量,努力让自己成为一个优秀的技术人才。

维修工作总结5

  宣工股份公司设备动力部

  本人1997年6月毕业于河北科技大学自动化系,获得学士学位,并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作。

  进入公司后,我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳动精神,给我留下了深刻的印象。以后的工作中,我不断地以这种精神鼓励和鞭策自己,使自己始终对本职工作有一种认真、负责的态度。见习期后期,我还参与了液压分厂仿形车床PLC改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床PLC改造的工作,主要完成了电气图的设计,电器柜的配制,设备的安装调试,并且解决了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内,我参与了公司许多设备的大修、改造、安装、调试工作。

  1999年2月,我圆满地完成了见习期任务,被分配到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力,我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手,勇于进取,对设备改造及更新工作尽职尽责,为宣工集团的发展做出了贡献。自1999年2月至今,我一直在这个岗位上工作。

  数控机床属于高科技密集型产品,数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度,数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上,与传统机床的故障诊断及维修有很大区别。对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里,通过自己的再学习,使自己的技术水平有了很大的提高,由于数控设备是企业生产经营的关键设备,由于其出现故障而造成企业不能正常供货,影响到企业的信誉,造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值,更重要的是创造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作,加工中心日常维护保养工作,我都是兢兢业业,一丝不苟。

  在日常维修方面:

  几年来我负责大件分厂BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液压分厂HN50C加工中心、杨铁MH630加工中心、齿轮分厂FV-1200加工中心、结构IGM焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养,维修量达百余台次。很好地保证了生产一

  线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验,针对我公司数控设备使用情况,进行周巡视、月维护的管理方式,有效地延长了数控设备的使用寿命。

  MCR-B五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20xx年最新引进的具有世界先进水平的数控加工设备,技术含量高,控制系统复杂,是我公司生产主机的关键性设备,它能否正常运行,直接关系到全公司生产任务的完成情况。所以,每当设备发生故障时,我都及时赶到现场,认真分析故障原因,并进行记录,用最短的时间排除故障,使设备迅速恢复正常运行,满足使用部门的生产要求,从而保证了生产的正常进行。

  杨铁MH630加工中心X向光栅尺的修复及输入器件国产化。该加工中心担负着全公司液力推土机的阀体加工,输入器件经过多年使用,经常损坏,影响了设备的正常使用,严重影响生产,而设备所需的原配件价格昂贵并且在难以买到。针对这一情况,我们大胆选用了国内可靠性高、性能好的元器件做配件,对其进行了国产化改造。在改造过程中克服了国内配件与原装器件形状的差异,电器参数不完全匹配等问题,提高了设备的可靠性,方便了操作,保障了设备的安全使用。该设备X向光栅尺发生故障,此光栅尺是奥地利一家公司生产的,向其维修公司咨询,也没有维修先例,因是进口产品,购买周期较长,而此时生产任务很紧,我们利用自制工具对其进行修复,通过查阅大量资料以及对设备参数的调整,使修复后的机床精度达到了原有的水平。此两项工作的完成,为我公司节约了大量资金。此外HN50C加工中心工作台回原点故障排除、BX110P加工中心换刀系统故障排除、ML300全机能数控车床尾座功能的开发等等,都及时快捷地完成任务,节约了时间、费用,保障了数控设备的正常运行。

  安装调试方面:

  安装、调试是数控机床前期管理的重要环节,随着公司产品的多样化发展,对生产设备的现代化要求越来越高,近几年,我公司引进了大量先进的数控、数显设备,其中主要完成了HN50C卧式加工中心、FV-1200加工中心、ML300、CK3263全机能数控车床,以及CAK6150、CAK6763经济型数控车床的安装、调试。在安装调试过程中,不但积极帮助各使用部门了解掌握新设备的各项使用功能,使新设备早日投产,发挥功效,而且还注重对新设备的各种数据资料进行收集,为其建立设备档案,为今后设备的管理、维修及维护工作准备了第一手资料。

  设备改造更新方面:

  利用北京航天数控集团的MNC863T数控系统,分别为我公司液压分厂和结构分厂改造经

  济型数控车床。利用经济型数控系统改造旧车床,是中小型企业充分发挥设备效能,促进设备资源有效利用的重要手段 。在改造过程中,本人主要负责电气控制系统的设计与连接,并针对电动刀台与控制系统要求的差异,对刀台电气进行了合理改造,对刀台到位发讯机构进行了改进,既保证了使用的技术要求,又发挥了系统本身的各项功能。这两台设备投产后,使用情况很好,改造后的车床具有运行稳定,操作方便,控制精度高等优点,增加了机床功能,还大大提高了生产效率。1999年至20xx年,共改造此类设备四台,都取得了很好的效果。

  本人主要负责引进西班牙FAGOR公司的8025M交流伺服系统,为下料分厂研制了两台SGS3000火焰切割机。由于该系统全部资料均为英文,在设计过程中遇到了很多问题,尤其是许多专业术语,翻译时很困难,因而查阅了大量资料,积极克服各种困难,圆满地完成了安装调试任务。8025M交流伺服系统使用的成功,使我公司在数控设备技术改造方面从直流伺服系统过渡到了交流伺服系统,填补了我公司在自行改造数控设备以来未曾使用过交流伺服系统的空白。同时,为我公司开发了一种新产品——SGS3000火焰切割机,使我公司在工程机械以外增加了新的经济增长点。

  20xx年我又对大件分厂的四米龙门刨进行了改造。大件分厂B20xxA龙门刨为六十年代产品,设备比较陈旧,随着公司生产质量、产量的提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的问题日益突出。很难适应产品在质量和产量上的要求!原龙门刨的直流调速单元为旋转变流机组供电的直流调速系统,我们利用先进的西门子直流调速系统,对其原有的调速系统进行改造,装置内部由基本功能模块、自由分配功能块、各种功能连接器、调节器、斜坡函数发生器等一系列功能模块来对直流电机进行调速控制的,如何实现机床工作台点动、自动的前进、后退及其速度的控制,工作台的减速、换向,以及装置如何与外部的控制信号的连接是一项技术含量较高的工作。当时国内还没有用此装置改造龙门刨的先例,困难是相当大的,我们反复查阅资料、仔细研究电气原理, 重新设计了电气原理图、配制了电气控制柜,并且在最短的时间内完成了旧系统的拆除,及新系统的安装工作。通过对系统参数修改调试,使机床工作在最优化运行状态,原来每班次加工行走架6台,改造后每班次加工行走架7.5台,大大提高生产效率。并且用直流调速装置替代原有的旋转变流机组,大大降低了能耗,仅此一项,每年节约的电费支出就是相当可观的,为我公司节能降耗工作做出了很大贡献。此外还减小了环境噪音,改善了生产环境。20xx年我在原有龙门刨改造的基础上,又对大件分厂六米龙门刨进行了改造,除将原有的直流调速系统用数字直流调速系统替代,还将其逻辑器

  件控制部分用PLC取代,我主要负责PLC程序的编制和处理PLC与调速装置之间的通讯,改造后机床简化了线路,节约了大量器件,降低了故障率,提高了设备运行的安全性。这两项改造获得了公司科技成果一等奖。

  20xx年,我与同事对液压分厂东德铣床进行了PLC改造,原有机床电器部分经过几十年的运行,故障率非常高,机床经常处于维修状态,设备不能得到很好的利用,我们通过自己编制PLC程序,制做配电盘,对其进行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果。

  其它方面:

  20xx年我所撰写的《利用MNC863系统改造旧机床及调试维修》、《利用西门子数字直流调速装置改造龙门刨床》两篇论文,在第四届’20xx全国机械工业数控设备使用、维修、改造经验交流会上被评为优秀论文,并分别被《机械工人》杂志所发表。

  20xx年5月至9月,我参加了由中国机械工程协会设备维修分会举办的“设备维修更新与改造”函授培训班的学习,获得了设备维修更新与改造岗位资格证书,我所写的论文《注重业务学习,提高技术水平》,经中国机械工程学会设备维修分会培训委员会评审,被评为一等论文。

  20xx年,公司为数控维修组配置了在线测试仪,此仪器是张宣地区第一台在线维修测试仪器,在国内也处于先进水平,此仪器的配备,使我们达到了板级维修,至今我已利用该仪器维修 MNC862主板、轴控制板、埋弧焊监测显示板、008主板,,富士变频器电路板,松下焊机主PCB板等十余块,节约维修费用三万多元。此外我利用该仪器建立了不同系统电路板器件曲线库,方便了电路板的测试,为快捷、简便维修电路板奠定了基础。

  几年间,我还参加了中国机械工业协会设备维修分会举办的FANUC可编程序控制器编程、FANUC数字伺服及维修、西门子伺服及维修的学习班。通过各种方式的学习和工作经验的不断积累,我已成为公司数控设备维修的中坚力量,目前,数控站采用新的管理方式,注重提高全体成员的业务素质,有效保障各类数控设备的正常运行,为我公司的生产和有序发展提供了必要的技术保障。

维修工作总结6

  现场会召开,我厂作为安全生产与规范管理的示范店,让九龙坡区维修行业参观。取得了良好的效果,获得市领导及区领导的一致赞同与表扬。

  (二) 存在的不足

  1、主营业务收入来源单一

  当前产值主要是人保拆检留修车辆所创造的收入,事故维修贡献产值较大,保养维修贡献产值太小。

  解决措施:加大企事业单位走访力度,多签订定点维修协议单位;在人保留修车辆维修时,充分发挥机电班组的作用,增加检查项目,列举保养重要性,争取扩大保养产值比重。加强对外营销,发放代金券及保养卡,拓展市场。增加到店来修量,提高产值。

  2、 缺乏核心竞争力

  由于交车时间以及维修质量不能保证,而这两项因素又是综合修理厂制胜的关键,所以要加强软件实力的建设,充分利用竞争机制和激励惩罚措施,保证人员潜力的发挥。

  解决措施:采用绩效管理,让每一位员工明白做多少产值、多少工时费,我就有多少收入;有多少返工返修,我要扣多少钱;有多少不按时交车将受何种处罚等。

  3、 缺乏专业管理人才

  客服和车间沟通衔接不够通畅,配合不够紧密,致使售后服务工作不够细致,容易引起客户抱怨。为此,公司需要能够大刀阔斧改革创新的开拓者,需要能够扭转乾坤力挽狂澜的领导者,需要能够带领团队走出瓶颈实现共同愿景的执行者。

维修工作总结7

  从事电气设备维修工作至今已有16年了,这期间经历了不少风风风雨雨。由当初学徒做到师傅至今共带过5个徒弟,由师傅再到现在的管理人员,现底下有18名维修电工。现在不但要做好公司电气设施日常养护维修工作,还要在技术上指导下面员工,遇到疑难问题都得新临现场排除故障。故障排除后还得向大家讲解故障原因以及他们在查找故障时所忽略的地方。让他们从中吸取经验不但要他们以后遇到类似故障每个人都能独自维修,还要学会举一反三。

  在这些年工作当中总结了不少经验,其中包括技能,带徒育人,心得,工作业绩。

  一、自觉加强理论学习、努力提高个人素质

  有人说:一个人要成才,必须先做人,此中道理不言而喻。也就是说:一个人的事业成功,必须先要学会怎样做人,特别是做维修电工这项技术性很强的工作,做事要用心,干事要专心、学习要虚心,容不得半点马虎和差错,所有工作首先要端正态度,养成良好的职业素质,对工作认真负责,服从领导安排,虚心听取别人的指点和建议,个人利益服从公司利益,礼貌待人,服务热情,只有这样,才能胜任本职工作。

  二,技术经验

  这些年做电气设备检修时,帮同行解决过不少疑难问题,其中不少也有软故障。也有更换上去的元件本身就有问题,然而有些维修人员确忽略了这些点。太过于相信新元件,当他们查出是某一元件烧坏时就会很顺利的拿一个型号相符的元件装上。一试机发现故障依然存在。这时按照他的惯性思维自然会再查别的元件有没有损坏,经过翻天覆地的查找确始终没有查出毛病根源。一块完好的线路板已经被翻了个地朝天。在这查找的过程中由于注意力高度集中,查找的范围不断扩大,忙了大半天还没有结果,压力与紧张随之而来。思维也会混乱不再像一开始那么清醒。后来找我相助,我在动手之手前先要仔细询问设备使用者当设备发生故障时出现什么异常情况,包括声音,味道,温度。其实电工在维修时也要像医生给病人看病一样,先仔细询问病人情况,哪里不舒服,有什么感觉。经过询问就大至知道是哪一部分出现了问题,缩小了故障范围,病人的讲述也是很重要的,如果他是头痛确说成了脚痛,转移了你对故障点的判断。那会吃尽苦头。

  然后再询问前一位维修人员,了解他的维修经过,以及更换配件后试机所出现的症状。在这些询问当中我又发现了点什么,知道他遗漏了哪些地方没查同时也要评估经过他维修后可能又会制造出新故障,这时候的故障有可能不会再像一开始那么简单了。人为故障,本身原有故障,也有可能会出现软故障。先对设备的初步检查判断是否能开机如果能开,应开机仔细“听”“闻”,“摸”,再检查一开始换上去的元件工作电压,以及输出电压是否与图纸上标的一样,经过测量,新元件工作电压正常,但输出电压与图纸所标电压不符。再把元件拆下测量发现这元件已经损坏。但这不排除是装上去后由于还有别的故障导致这一元件烧坏,再测量与这一元件有关联的周边元件电压电流,并未发现异常。我才拿一个与此相符的元件,先测量确认良好装上。再试机故障排除。

  这时那位维修人员满脸惊讶的说,“为什么我换上去就没用呢,”我问他你装上去之前有没有量过这元件是否良好,他说新的还用量吗,肯定是好的了。我提醒他说,要想做一名好的维修电工不要过于相信新元件,甚至有时都不要相信自己眼睛所看到的,也许你眼睛所看到的都是假的。比如有测量时仪表本身出现了问题,有时元件出现了软故障,当你量的时候是好的,但装上通电使用一会就出现问题,这时很有可能是元件的热稳定性不好,这时你测量所看到的就是假的。维修这种故障最好不要太相信仪表所测量到的数据,使用替换法,多找几个同型好的元件装上试用。我认为要用自己的经验去判断你所看到的一切。

  要想做一名优秀的维修电工不但要深入掌握各种电路知识,还要掌握一些机械知识。很多的的电气设备就是把电能转化成动能,这就是电器与机械紧密相联两者之间的关系就好比是称与砣的关系。作为一名优秀的电气维修人员需要掌握很多方面的知识。

  三,心得

  随着当今科技飞速发展,要想做一名出色的维修电工不能只限掌握某一种电气产品的维修技术,有些维修人员只会维修一种电气设备,在维修时也只会换整套配件。现在的电子设备很多配件都采用模块化,更换很方便。有的甚至这配件在设备其起什么作用都不知,只知道出现这个故障就是某一单元配件坏了,而为什么会坏是什么原因导致损坏全然不知,也不去分析,电路图也看不懂。这种维修人员只要离开这个岗位让他去修别的设备无从下手。这不适合当今社会发展的需要,虽然说电工不万能工,虽是维修电工,但工种也分很多,就像医生一样,都叫医生,但也分好几个专业。当今企业老板就是希望你电工啥都会修,不管是强电弱电,供配电,甚至包括有些家用电器恨不得你全能。所以我个人认为要想做一名适应社会发展的需要维修电工必须知识底蕴要丰厚,基础要扎实。就像一栋房子的基础,只要你把基础打扎实了,今后不管是你做多少层都没关系。虽然进入不同的企业会接触到不同的设备,功能也不同。但只要你的功底扎实很快就能适应新的工作,俗话说的好“树再大也有根”。

  四,育人

  一名技术高超的维修人员不代表就是一名好的师傅。其实育人也是一门学问。你有技术,但能不能把你所撑握技术传授给你徒弟,这通过什么方式方法传授也是需要技巧的。

  维修技术是一门千变万化的技术,不能生搬硬套读课本知识,死背什么公式定理了,理论知识只是作为日后实践维修排除故障的一种推理依据,在实践工作当中经常会遇到从未遇到的问题。别人都说老师傅还会遇到新问题呢。如果只会背那些公式定理而不会应用,那你所付出的一切努力都是徒劳的。还有很多技术是在书本里无法学到的,只有通过多做,日积月垒。维修的经验本来就是一笔很大财富。在这里就能体现出来。带徒弟首先要培养好师徒关系,不要像几十年前,师傅地位高高在上,徒弟和师傅说话都不敢大声,生怕冒犯师傅。师傅要有亲和力,师徒关系要像朋友一样,工作时该严肃的要严肃,遇到问题可以一起探讨。如果师徒关系太过于拘谨,师傅站在边上看徒弟做事徒弟往往会发挥不好,因为太紧张了会影响他的思维能力。技术是无止境的,不可能把所有的东西都能传授给徒弟,师傅只是指路人,今后的路怎么走要全靠他自己走,但在这学习的期间做为师傅应该多让他独立的机会,只要这样才能检验出他还有哪些地方不足,需要改进。育人的学问很深。

维修工作总结8

  为确保发电机组安全、稳定、经济运行,根据公司4月18日进行全厂停产检修的工作安排。在公司领导的正确指引和大力支持和运行车间全体员工共同努力下,检修工作已圆满结束,现对检修期间的主要工作做以下回顾和总结:

  一、检修工作情况

  4月19日,运行车间各项检修工作全面展开。在此之前运行车间已经做好检修的各项准备工作,精心细致制定出了各项检修计划和安全技术措施,准备了各种常用耗材、劳动工具以及劳保用品

  。安全生产始终是各项工作的基础,车间严格按照《电业安全规程》和《运行操作规程》开展一切检修工作。紧抓安全不放松,把安全放到首位,坚决做到遵章作业、按章操作。加强安全培训和教育工作,不断提高员工的安全意识,在车间内部营造“我要安全”的安全文化氛围。运行车间机、电、炉三大专业分别制定出详细的工作计划,原计划工作111项,后根据现场实际情况增加计划外工作量40项,共计完成检修项目151项,投入770个工时。在检修期间,运行车间配合检修车间做好检修的工作措施:共办理热机工作票15份(其中锅炉3份、汽机xx份),电气第一种工作票4份,电气第二种工作票2份,倒闸操作票18份,单项操作票61份。检修期间我们始终坚持每天召开全体职工参加的晨会,总结前一天的检修工作,部署当天的检修任务,工作项目落实到人,工作质量实行工作负责人、单元长和专业负责人三级验收制度,切实做到了有施工、有监督、有验收、保安全,有效保证

  了工作质量,同时运行车间合理搭配人员、打破专业界限、合理调整班次,充分调动一切有利因素做好了各项检修工作,做到有条不紊、紧张有序,保质保量地完成了各项检修任务,为下一步迎峰度夏、防洪度汛设备安全、稳定运行打下了坚实的基础。

  具体检修内容:

  (一)电气专业

  在检修期间,电气专业完成电气一种工作票4份,电气二种工作票2份,倒闸操作票18份,各项单项操作票61份。开机前对各配电室及电子设备间双电源切换装置进行了试验、对发电机、励磁机保护及汽机、电气联锁保护进行了试验(均正常)。同时,我们还对电气基础设施进行了维护和改造:

  (1)0-16米电缆竖井、各配电柜进行检查并完善封堵;(2)循泵房、电除尘、空压机房、加压泵房配电室设备、地面及电缆沟卫生处理,完善封堵;

  (3)对1#、2#发电机本体卫生进行全面处理、空冷器内部杂物清理检查;对1#、2#发电机 4.5米出口平台地面、母排、消弧线圈、电流互感器、门窗、出口开关、隔离刀闸进行全面检查和卫生处理;(4)对1#、2#发电机小室柜体、地面及电缆沟杂物清理并完善封堵,对1#、2#电抗器小室设备、地面计电缆沟杂物卫生清理,完善封堵;对电子设备间各保护柜、控制柜,设备卫生处理,完善封堵;(5)对0米配电室电缆沟、各辅助配电室电缆沟进行清理并完善封堵,对各岗点平台的照明逐一进行排查更换;(6)对0米一、二段配电室、高低压设备、柜体、抽风筒、消防器材卫生进行了全面处理,电缆沟杂物清理、完善封堵;(7)对4.5米夹层电缆桥架杂物清理并完善封堵及东西8米阀门配电室内各保护柜、控制柜,设备卫生进行

  全面处理,完善封堵;(8)主厂房南门至0米所有的电缆沟杂物清理、完善封堵;(9)配电室北侧及西门厅门刷漆、门轴进行了加油维护。

  (二)汽机专业

  本次汽机专业计划工作项目27项,增加22项,共计49项;主要的工作项目有:(1)主厂房16米1#、2#除氧器管道、阀门、平台、楼梯、栏杆、基础座卫生处理;(2)1#汽轮机本体、汽机车衣卫生,盘车处、前轴承箱及汽机本体周围油管道、自动主汽门本体、电动主汽门电动头等卫生清理

  (3)主厂房1#、2#机4.5米所有悬空、架空管道:油管道、蒸汽管道、水管道、消防管道、给水泵出水管道卫生清理;(4)4.5米电缆夹层地面及管道清理;(5)1#、2#机机头下方油管道、接油盘、均压箱机周围管道、控制水阀门管道、油箱周围管道阀门及双联滤油器卫生清理;(6)1#、2#机射水箱上部至4.5米平台管道阀门法兰、栏杆、楼梯、平台、凝泵坑内管道及设备卫生清理(7)1#、2#、3#给水泵本体、电机本体、液偶及周围管道阀门清理;(8)各设备铭牌油窗清理;(9)阀门牌和压力表合格证更换,按照统一方向张贴;(10)静态试验(停机保护、泵连锁、电动门调门灵活试验)等。同时,汽机专业配合检修共办理xx张工作票,并做好了各项安全措施。

  (三)锅炉专业

  运行车间本次检修锅炉专业计划工作项目48项,增加xx项,共计60项。主要的工作项目包括:(1)2#炉省煤器积灰清理并检查泄露点位置;(2)2#炉空预器和底部烟道积灰彻底清理;(3) 2#炉所有辅机设备表面卫生清理;(4)各岗点门窗、玻璃及室内设备卫生的全面打扫;(5) 2#锅炉本体

  各平台积灰全面冲洗,杂物清理;(6) 2#锅炉炉膛积渣全面清理,风帽检查、疏通、更换;(7)2#锅炉风室积渣清理,风室及点火器浇注料脱落、破损情况检查;(8)2#锅炉两个返料器清理积灰,风帽检查疏通;(9)2#锅炉尾部烟道高低过、省煤器各处护瓦、防磨盖板检查;(10)1#、2#锅炉所有阀门手柄刷漆、1#、2#锅炉所有阀门丝杆涂抹黄油;(11)16米管道、阀门、给煤机本体、电源箱、控制箱及地面卫生全面清理;(xx) 2#炉渣仓内部检查清理、上下平台栏杆及北侧屋顶卫生处理等等。锅炉专业除完成各项检修工作,本次还配合检修共办理3张工作票,同时做好各项安全措施。

  在2#锅炉烟道积灰清理工作中,车间打破专业限制组织精干力量重点突破,清理省煤器的工作人员连续两天从早8点清理到晚22点,充分发挥了不怕苦、不怕累的奉献精神,为下一步清灰工作的开展争取了宝贵的时间。针对2#锅炉水平烟道积灰严重的问题,车间组织人员外借风镐等得力工具,集中优势员工进行了突击,运行队伍特别能战斗、特别能吃苦的作风得到了进一步提升,在清理烟道积灰工作中,人员全身衣服全部湿透、满身泥泞,吃饭也只在现场简单点心一下。仅仅省煤器内部管壁清理就投入58个工时,对2#锅炉下部积灰连续投入32个工时进行了突击,高质量的完成了清理工作。

  二、在此次检修的过程中,全体员工表现出极高的工作热情,车间也总结积累了一些成功的检修工作思路和工作方法:

  (一)在整个检修过程中,车间坚持安全第一的原则,强化检修期间的安全管理工作,提升安全管理水平和全员的安全意识,营造出良好的安

  全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施,规范检修现场的安全作业,有效地保证了检修能够安全顺利完成。

  (二)充分调动起了所有员工的工作积极性,每项工作都落实到人,从工作质量、过程管控上都有专人负责。另外,做到了合理调整班次、科学搭配力量,集中骨干力量重点突击大重点工作项目,做到了人人身上有压力、人人身上有担子,形成了心往一处想,劲往一处使的工作氛围。

  (三)利用目标管理与沟通管理相结合的工作思路,构建团结、和谐、有战斗力与凝聚力的团队,达到人力资源合理利用的目的杜绝各自为战产生重复劳动的现象。在对外围护栏刷漆的过程中,充分体现了运行人的团结互助精神。员工克服施工面积广、难度大(北侧围栏下面全是泥沼)、天气热的困难,协调配合、通力合作、互帮互助,优质高效的完成围栏里外两侧的刷漆任务。

  (四)整个检修期间,紧张而有序,安全管理监督到位,没有发生一起人身轻伤及以上不安全事件。每天加强现场安全检查监督,发现问题及时提出及警告,责成立即整改。通过加强现场的检查和考核,检修施工现场的安全生产情况较以往有所改观,现场习惯性违章减少,安全文明施工得到了提高。

维修工作总结9

  20xx供暖工作总结

  忙碌而又充实的20xx年在7取暖期初期供热正常运行中已悄然结束,在各位领导以及同事的帮助下,通过自己的积极努力,我作为技术部仅有的一名员工顺利地完成了技术部的工作,也经历了一个不平凡的考验与磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能。20xx年我的工作主要涉及QXL90-1.6/150/90-AⅡ锅炉及附属设备的安装、换热站及外管网的设计施工、老旧小区室内改造的设计施工、新建小区的供暖相关设施施工质量与建筑面积核查等。为了今后更好地做好本职工作,现将今年工作总结如下:

  一、一年来的工作

  (一)QXL90-1.6/150/90-AⅡ锅炉及附属设备的安装

  近年来我公司供暖面积逐步增多,原有两台29MW锅炉无法满足供暖需要,在20xx年新建QXL90-1.6/150/90-AⅡ锅炉已经列入了的工作计划,年末至年初与公司领导及相关人员初步确定新增锅炉容量为90MW,由于辽西地区没有安装90MW锅炉的先例,为更好的完成90MW锅炉的安装工作。在确定锅炉容量后与公司领导先后考察了设计院、锅炉厂及辅机厂,并就锅炉本体、辅机及其它配套设施的不明确问题与各个单位进行了探讨研究。

  供暖期结束后,根据90MW锅炉的占地范围拆除了此范围内的原有锅炉的上煤除渣系统及其它设施,至此90MW锅炉的安装准备工作已经完成。大连热电工程设计有限公司承担本项目的设计工作,在设计院初步设计图纸(建筑、结构图纸)交付至我公司后,辽宁绥四建设工程集团有限公司第二

  十九项目部进入施工现场,我作为公司技术人员每天在现场与施工项目部人员对临时出现的各种问题进行研究探讨。由于我的专业是暖通,与土建专业上的不对口,很多问题都无法理解明白,只能在工艺设备需要上给予建议,在出现无法解决的问题时只能第一时间向设计院、集团总公司以及现场施工技术员咨询,整合各部门的意见,向领导汇报并得到具体批示后实施。

  在土建部分施工主体框架完成同时锅炉本体安装队伍锦州鑫泰锅炉安装有限责任公司、炉排安装队伍大连永宁机械厂、烟囱施工队伍丹东市第二建筑工程有限公司、锅炉房附属系统安装队***施工队、上煤除渣厂家营口环保锅炉辅机有限责任公司、除尘器厂家锦州市三联环境净化设备厂等陆续进入施工现场。此时的时间已经是8月中旬,最直接的问题就是工期紧、各工种施工中交叉点多。公司现场管理人员少,我的工作已经不仅仅是一名技术人员还是一名现场管理人员,由于我们的工程项目工序比较复杂,繁琐,需要随时处理施工中临时出现的各种问题,我与所有现场施工人员一样顶着酷暑,没有休息日,坚守工作每天工作十多个小时,处理着施工中遇到的问题,以保证施工的正常进行。除了处理施工现场临时出现需要现场解决的问题外,最多的是施工图纸的修改,而作为施工中必不可少的'施工图纸在与现场实际情况不符、不合理时,现场施工无法进行,由于各工种施工交叉严重,一个施工队伍停工,可能意味着几个或者所有的施工队伍全部停工。例如(1)土建队伍在斜煤廊的施工前,根据场地及以后运行需要,施工图不合理,如按图施工不便于后续的生产运行,施工图需要重新设计,此情况向公司领导汇报后,根据公司领导意见与土建施工队伍、集团相关人员根据现场及运行需要制定了初步变更方案,由于设计院设计工期较长,为保证正常施工,上煤斜皮带厂家设计工艺图纸、集团公司土建人员设计土建部分图纸,现在斜煤廊施工已全部完成,运行情况良好。(2)

  锅炉的配套管路及泵房整个系统因与原设计时考虑的参数不一致,主循环泵由原设计的250KW变为355KW,整个系统及设备布局全都需要二次设计,由于施工工期紧,考虑到设计院的设计费用及设计工期无法满足施工现场的实际需要,在领导的支持下,加班加点将锅炉的配套管路及泵房整个系统不合理的图纸全部修改完成,没有因为图纸影响工程进度。

  在这四个多月中我努力的让自身价值能够最大化,把自已所学的专业知识和经验投入到工作中,以保证在自己职责范围内不影响正常的施工进度,现在90MW锅炉本体及所有的配套设备已全部安装完毕,调试后效果良好,等待运行。

  (二)换热站、外管网的设计施工及新建小区的核查

  1、发展供热面积摸底调察

  对即将和有可能即将成为我们公司发展供热面积的建筑进行摸底调察,在20xx年有可能入网的建筑包括***医院、****公司、****家属楼、***小区、****家园等。摸底调察主要内容包括:房屋交工时间、房屋保温是否符合节能标准、供热庭院二次管网评估(包括钢管腐蚀情况、保温情况、阀门使用情况、管径是否符合实际要求等)、楼内供热系统分类(包括地暖、暖气片,上供下回、下供上回)、楼内供热系统老化程度(包括钢管腐蚀情况、阀门使用情况、管径是否符合实际要求等)。做好摸底调查不仅是为技术部将来管网、换热站设计做好准备,更重要的是为公司高层决定本年度供热发展提供基本资料,便于领导决策。

维修工作总结10

  设备是一项能延长设备运作周期、能把常见的故障率减到最低的工程。,拥有一支“精修细检”的精神、中级工的维修的优秀队伍。

  工班里面1个高级工和3名中级工,员工初级工,在早期工班刚成立的时候,我工班长花了2个月对工作的细节和要求性培训与实践,员工技能,例如:agm、tvm、bom的数据备份和恢复。地三、四号线全线开通的工作,做了一份为期月的三、四号线设备培训,员工的知识面,走到哪里,都能够很快当地环境。

  在七、八月份的时候,各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在工作当中,对本工班工作、管理需要改进的宝贵意见。每当一建议,我都笔录收集,这是与巡检之间最佳的沟通桥梁。

  每月都举行2次的工班例会,在例会前,我都会对近两周工作做一份工班的会议摘要和的注意,而且在搜狐网站创建的工班管理博客,内容涉及到工班会议摘要和工班管理论,可与人分享工班管理经验,技术和管理,力求把人性化式管理融入工班管理当中。

  6s工作和,我空余学习6s的文章,6s认知程度及化应用。现在,工班了6s内容,例如:工器具的标准化、化摆放,工班电脑文件的规范,工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等标识。

  值得一提的是,邓翊庭的珠江新城afc巡检工班,我每一次去,都不少的6s工作的灵感!是工班电脑的电子文件的性摆放,除了对文档文件归类外,还列出几张工班电脑文件存放的图片,能清晰该台电脑的电子文档摆放,花盲目地寻找需录入报表数据。

  因工班人数,上每月都举行一次工班活动,各同事间友谊,各员工在工作上的。每次活动都能。

  希望在10年,对09工作所汇报的事件,发扬改进工班管理,能使工班各员工能得感觉到个健康兼温暖的大家庭。

维修工作总结11

  自参加工作以来,我一直从事水轮发电机机械检修工作。30余年的工作中,我工作态度认真,爱岗敬业,能够不折不扣认真完成领导下达的各项工作。始终保持高度的工作热情,全身心的投入生产中去。热心帮助大家,重视班组团队精神的建设,严格遵守劳动纪律,能够有效利用工作时间,保证班组生产任务的顺利开展。能够根据车间的生产任务,自身主动参加并积极组织本班组职工开展的加班活动。现将这些年在钳工工作方面做如下总结:

  一、积极参加重大技术改造项目的实施参与每年分公司15台水轮发电机组的大修工作。主要负责水轮机的解体、导瓦研刮、水轮机磨圆、间隙调整、导叶轴颈间隙调整、密封水间隙调整、机组回装、定中等工作。在历年的大修、小修、日常维修中,都是工作面的主要负责人。20xx年XX月,参与甘孜州色达县曾达电站的建设。主要负责水轮发电机的预埋件安装、蝶阀的预埋及安装、机组的预埋及安装,并对不合理的设计,及时提出并与设计和监理沟通,进行优化,为业主节约投资5万余元。20xx年XX月,参与公司百禅寺电航建设,对金属结构预埋和验收,并参与#1机组的小修工作,及时掌握轴流转浆机组的结构和性能,为下一步公司该类机组维修奠定基础。20xx年8月,参与过军渡电航建设,并参与机组安装调试,掌握了贯流式机组的性能和结构。20xx年XX月,参与小白塔水轮发电机的综自改造,主持水轮机导水机构的改造,在改造中,想方设法对导叶链板处理加工,改进施工工艺,缩短了工期,节约资金1万余元。

  二、积极参与合理化建议,提质增效利用30余年的工作经历,在历次的维修工作中,我理论与实践相结合,对检修设备工艺、工序、设计、工器具等方面尽自己努力,积极献言献策。在对水轮机磨圆方面,我自制磨圆架,用轴承与转轮上边缘结合,采用人工手动进行,既降低劳动强度,又能准确定位,解决了长期外加工的问题,为公司节约资金几十万元。水轮机顶盖螺栓长期在水中,锈蚀严重,场地又狭窄,在历次机组大修中,拆卸十分困难,为此,我自制专用工具,把套筒焊接在加长的管道上,再在管道上切割对称孔,用小管道穿过孔,增加拆卸力量,这样就轻松能把螺栓拆卸,较以前缩短工期2天。三、加强理论知识学习,提高实践动手能力从事机械检修工作,我深切地感到,一味注重实践经验的积累,忽视理论学习,不具备一定的专业知识,是无法很好地从事维修钳工工作,这些年来,我先后学习了,《机械制图》、《机械工程材料》、《钳工技术》、《材料力学》等专业书籍,购置了机械工程手册、公差与配合等工具书,通过这些专业知识的学习,提高了自己的理论水平,结合工作实践加以应用,对生产中发生的设备疑难问题,排除起来才得心应手。总结工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在今后的工作里,我将认真学习,努力提升自己的业务水平,为钳工事业做出更大更多的贡献。

维修工作总结12

  我姓江,广东增城人,1974年出生,我的汽车修理知识和技术主要还是从实践中总结出来的,当然我也通过电大和成人函授教育拿到了汽车修理专业的大专文凭,最近又刚刚考到了汽车修理高级技师的资格证书,我原来在汽车修理厂工作,现在在一家民办职业技术学院的实训中心工作,主要工作任务是带学生的实习课,同时也承担了为学生讲授《汽车故障诊断与检测技术》等课程的任务。无论是在哪里工作,我都知道要把所学的知识运用到实际中,才能不断提高专业技能。有时,为了弄清一个某一个配件的来龙去脉,对照技术资料,彻夜琢磨研究,不搞明白,绝不撒手。在车间里做不完的事情,就拿回家里弄,久而久之,我的家成了我的“研究所”,我的修车技能也得到了客户的认可。

  一次,我遇到一台帕萨特2.0车,强制降挡,走了几家修理厂都没有修好,要到我厂来修。待修车一到我马上带仪器与车主进行试车,行驶中发现,时速到100码时,四档自动将为三挡,发动机噪声严重。车主说,毛病在三个月前就已经出现了,找了多家修理厂,就是找不到毛病。在维修二站修了三次,维修厂建议换变速箱,车主觉得费用太高,所以来找我检修一下再做决定。我判断:“发动机动力不足,引起强制降挡”故障的原因,极有可能是三元催化堵塞造成的,车主说已经在二战用短路法检查过,没有发现问题。试车回来,我再次详细检查,还是确定为三元催化堵塞。车主半信半疑,我向车主承诺,如果解决不好这个毛病,本厂不收任何费用。拆解三元催化装置后,发现堵塞面积已达85%以上,更换后,故障顺利排除,不但解决了车主的烦恼,更为其节省了大笔费用。

  爱岗敬业,满足用户所需,这是我的工作信念,不论何时何地,只要用户一个电话,我是随叫随到。总结汽车维修工作的所谓传统诊断,就是不用任何的检测仪器设备,对车辆故障进行人工诊断的方法。在汽车维修中最常用的直接诊断方法有“看、闻、听、问、试”。现在,中国高级轿车保有量正在大幅度增加,但不少修理厂部分维修的仪器和检测设备尚不能检测到位,给车辆故障的诊断带来很大困难,以至于造成误判。所以,依靠维修人员丰富的经验进行直接诊断还是必要的。首先,说说“问”。问,固然主要,但也并不是说通过“问”就可以完全得到正确的依据。由于驾驶员的资历、经验以及对车辆、性能的掌握处于不同层次,因此,在“问”时,要寻找关键、重要的现象进行询问,并对驾驶员的回答要能去伪存真,这就需要维修人员对车辆结构、性能有透彻的理解,对理论知识和实践经验有丰富的积累,这样才能“问”出名堂。其次,说说“闻”,通过对油液的闻,可知油液的品质及该系统的基本工作情况,通过对发动机排放系统的闻,可以感觉发动机的工作情况,从而为故障判断提供指导。最后,说说“试”,试车应该成为维修人员的基本技能。通过试车可以学到许多书本上没有的知识。如自动变速器的维修,在修竣后无负荷运转正常,有负荷时很可能挂挡后车辆不能行驶、高速熄火与换挡发闯,制动时方向发抖等,如没有切身的感觉,就会使故障的判断蒙上一层面纱,造成判断故障时的犹豫和不肯定。因此,试车可以给我们的维修工作带来灵感,加快对故障的准确判断和排除。

维修工作总结13

  目前生产逐步出现了稳产、高产、低耗的喜人局面,设备也出现了长周期稳定运行的良好态势,之所以有这样的好形式,从设备的角度分析有以下几点值得总结:

  一、设备的基础管理扎实推进。

  (一)设备日常管理维护只有进行时没有完成时。

  1、运行设备管理。巡查制度坚持每天进行,包机到人。在人员紧、维护范围广的客观条件下,我们发挥主观能动性坚持每天不少于2次设备巡查,并在记录本上签字,管理人员进行不定期抽查。小问题及时整改,大问题上报,对于设备隐患制定出相应应对措施避免盲目。如气化冷凝液泵、净化脱硫高压泵巡查过程中发现轴承过热、机封漏水,及时进行倒泵检修,避免了设备损坏、生产波动的发生。在巡查过程中同时对润滑周期到期设备进行润滑,对于特殊场合还要增加润滑频率。

  2、备用设备管理。除挂牌外,还要进行定期盘车、设备清洁工作。做到小事不过夜,大事不过天,始终确保备用设备处在备用状态。

  3、特种设备管理。包括检修电动葫芦、行车、三轮车等进行专人专管,不允许其他人动用,否则进行处罚。配合锅检所、安环完成了到期安全阀的校验、铅封、挂牌工作。同时还完成了特种设备、管线的检测建档工作。

  (二)设备故障管理抢修雷厉风行、有全局意识。

  今年突发性设备故障率大大降低,但也出现了几次。如气化高压灰水泵轴承突然抱死、冒烟,气化炉锁斗冲洗水阀仪表执行机构不动作,高温热水器管线、洗涤塔管线长期冲刷腐蚀泄露等突发事情发生,但我们发扬了雷厉风行的工作作风,迅速赶到现场,加班加点及时进行了抢修,确保了生产的正常运行,没有造成因维修而停产、减产的现象发生。

  (三)设备软件管理虚活实做、真抓实干。

  1、档案管理常抓不懈。巡查档案、交接班档案、维护保养档案、培训档案、安全活动档案等要求认真进行,填写规范,并且每月根据实际情况安排好工作时间点,做到上下心里有数,工作有条不紊,将来有案可稽。

  2、设备技术培训坚持学有所用。我们员工来自各个地方,有的在化工厂干过,有的没干过,技术水平有高有低,所以技术培训很重要。我们将逐步完成各种设备如压缩机、循环机、高压煤浆泵、汽轮机、灰水循环泵、高压多级泵、气化炉、脱硫塔、脱碳塔等设备的型号、结构、检修规程的学习,提高我们的技术水平,以提高检修工作效率。

  二、设备的年度计划检修管理安排得当、落实到位。

  计划停车检修是设备管理重中之重。年度检修是为了解决公共系统中出现的问题,事关全厂,所以对生产影响很大,做好计划停车检修有许多工作要做。如10月25日全厂检修。

  1、项目确定。工艺、设备召开专门会议商讨确定具体检修项目,不缺项、不漏项。随着检修进度的进行合理安排单项设备检修。

  2、责任落实。确立检修项目临时小组,主修负责制,人员不够情况下由化工配合,共抽调化工15人参加到检修中来。从工具、材料、平台准备,到具体施工、检修完验收都有人负责,检修过程层层把关,检修工作票证严格办理。细节决定成败。我们完成了如净化气气换热器、低位废热锅炉、贫富液换热器的拆旧安新工作,虽然工作量大、任务重,但凭借大家艰苦努力、加班加点连续48小时工作还是完成了停车检修,达到了预期检修效果,为日后稳产打下了坚实的设备基础。

  三、设备的安全检修管理时时讲、事事讲。

  安全管理是企业管理的首要任务,也是设备管理永不变的目标之一。在企业大环境带动下,我们维修也马虎不得。

  1、思想上高度重视。通过规章制度的学习贯彻、写学习安全心得,如11月20青岛爆炸案学习形成良好安全工作氛围。

  2、通过开展班组安全活动,达到检修前懂安全,过程中保安全,检修后无安全事故的目标。

  3、按照要求开展安全演练活动防患于未然。

  4、在公司安全标准化创建过程中,严格执行标准化要求,逐步落实每项工作,使设备安全管理效果显著。到目前为止未发生一起安全检修事故。

  四、存在不足。

  1、继续加大各项管理制度执行力度。

  2、继续完善各项工作的交叉衔接、程序化、规范化。

  3、继续加大备品备件的储备,手中有粮心里不慌。

  本年度在经济发展趋缓,企业生存步履维艰中度过,在这一年来员工切实感受到了压力的存在,思想起伏波动常有,也有不看好维修的未来而另谋高枝的,但我们对未来抱有坚定信心,化压力为动力,在分厂领导的带领下,把设备各项管理工作做实做细,争取再创维修设备管理新局。

维修工作总结14

  20xx年本人应聘上了一家从事现代新型农业机械研究开发和生产的民营科技企业的装配员工,主要负责收割机和耕整机零部件的装配钳工。

  刚来企业的时候我还是一名新手,经过了一个月的零配件认知与组装培训。在培训期间,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我了解了易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机械设备,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

  在培训中,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:

  1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、打磨、焊切、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我两天来奋斗的结果钳工的培训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见师傅在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我最想说的就是感谢指导我的培训师傅了。

  一个月结束后,我基本掌握了收割机的几百个零部件,比如:主锥齿盒隔套、割台皮带轮内隔套、回转从动轴套、拖带轮轴、204轴承座等几百个相配套的零部件名称。熟悉了收割机总装的组成:滚筒总成装配、变速箱装配、分动箱装配、小减速箱装配、垂直搅龙及粮仓总成装配、左铰锥齿盒及过渡链盒装配、深度调节装装配、导向轮组合件装配、托带轮组合件装配、割台天轴、主副锥齿盒、曲柄组合件装配、割台总装。以及各个部件装配的顺序与注意的技术,比如:变速箱装配1、装半轴;2、半轴及半轴壳装入变速箱壳,并装半轴齿轴;3、装减速轴及齿轮;4装中央传动齿及转向制动装;5装第二轴、第一轴及齿轮;6装变速拨叉、进倒拨叉;7、装变速拨杆、进倒拨杆及变速箱盖。技术要求:1、各轴转动灵活无任何阻卡现象,无异常响声;2、各档位挂进退出自如,且各齿轮全齿接合;3、转向分离制动可靠;4、各轴无发热或过紧现象;5、无任何渗油现象。收割机总装完成后,最后一步骤试车:1、加变速箱机油至油位螺丝;2、加分动箱机油;3、加柴油机机油至规定值;4、加柴油机冷却水。技术要求:1、柴油机起动正常,排烟正常,无异常响声;2、割送脱离合器分离彻底,接合可靠;3、分动器分离彻底,接合可靠,无异常声音;4、行走离合器分离彻底,接合可靠,无打滑现象;5、各档位行走正常,无异常响声;6、转向分离彻底,制动可靠,转弯轻松自如;7、割台、输送、脱粒等部件转动灵活,无异常声音,无阻卡发热现象;8、发电机充电正常。

  在接下来的一个月里,我把上个月所学到理论知识与实际操作结合起来,找出差距,看应如何处理所发现的问题。总结一下所掌握的不足之处,不扎实的地方,找出需要重新巩固的知识,积极和同事沟通,不懂就问。我逐步地熟练掌握了各项技术技能要求,已经能独立完成一个完整的零部件的组装,成为了一名合格的装配钳工。

  收割机和耕整机生产和销售出去以后,必然需要维护,公司通过对我的能力考核后,将我调入了售后服务三包人员队伍中。三包服务做的主要内容也是对机械的组装与维护,但他跟在自己的企业做完全不同。在外面三包很多时候都遇到维修工具的缺少,导致更换零部件困难与更换时间长。要能独撑一面,不怕苦,不怕累,排除一切困难,为用户所急,为用户所想。要善于与客户沟通,自己边排故障边教用户排故障,今后出现同样问题时,通过电话就可以解决,这样既节约时间,又快速解决了问题。在三包期间了解到以下问题:

  据了解,目前农村中农机手存在三种情况:一是农机出了小故障,农机手自己动手修复;二是农机手觉得农机维修业苦、累、脏,农机出了故障,需修理,自己不愿动手,直接送到经销商或农机维修点去修理;三是农机手缺乏农机技术知识,出了一点小毛病,也不会排除,而是送到经销商或农机维修点或叫修理工去修理。这部分农机手,一般都是才丢下三把犁把、镰把、锄头把的农民,就购买了农业机械变成了农机手。他们没有参加技术培训,连一些基本的农机知识都不懂,怎么能排除故障呢。这就需要厂家及时派出三包维修人员。

  三包期内的维修由我们农机生产厂家负责,但由于企业的三包维修点一般设在县一级农机经销商处,而镇村两级一般没有三包维修点,每逢春耕、三夏、三秋农忙季节,农机维修难尤为突出。由于时间紧,作业期短,维修点距离三包维修位距离较远,企业三包服务人员大多数没有专用的交通工具,不能及时维修,农民需等待很长时间,特别是大型动力机械的三包维修只有一两个三包维修人员是根本解决不了的,必须借助于专们的农机维修设备进行拆卸和更换。为修理农机,有时农民不得不付出很大的精力、财力,把机械拖到三包维修点去修理。三包期以后的农机维修问题表现更为突出。由于农机具品牌和配件品种多,更新换代速度快,而现有农机维修网点规模小,设备简陋,专业维修设备少,大多数农机维修以换件维修、手工维修、露天维修为主,维修浪费严重,维修质量得不到保证,修理时间较长,农机大修更是无力承担,使购机者的作业时间缩短,减少了作业收入。

  近几年,随着国家对农业机械大力支持,农业机械不断进入农家。拖拉机、收割机、耕整机、插秧机等更是普及。这些农业机械给农民带来巨大的经济效益,但维修极不方便。主要是农村缺少专业技术人员,多为自学技术人员。维修网点以专业维修的少,多为临时性的农机维修服务站点。维修方式以换件维修为主,维修设备以手工维修工具为主。在农忙季节,有些农民机手往往要跑几十里路进城拉着有故障的农机具来县城请人维修;有的甚至还到县农机管理部门,要求派农机维修技术人员,帮忙维修。这样,不仅耽误了农时,影响农业生产,而且还增加了农民的费用开支。这种农村农机维修点建设滞后的现象,与当前农业机械的迅速增长很不相适应。

  为促进农机化事业发展,必须做到那里有农机,那里就有农机维修点,那里就有农机维修技术人员。因此,加强农村农机维修网点建设,满足农民对农机维修工作的需求,是农机管理部门一项刻不容缓的工作。

  做为一名从事农业机械制造行业的一员,有责任,也有义务为农业机械化的发展做出全身心的付出,做好本职工作,努力奉献。

维修工作总结15

  在油库上级主管领导的指挥安排下,在各专业各部门技术人员的协助下,紧紧围绕安全生产这一永恒的工作重心,全面贯彻落实处生产科的各项规章制度,圆满完成了大榭岛油库20xx年的设备、电器的维修工作,取得了一定的成绩。下面就将一年来的工作进行小结,请领导批评、督促。

  一、健全hse安全管理体系,确保设备维修工作安全有序进行。

  年初因为保运队伍的更换,所以我对新保运队伍人员的素质情况,重新进行了hse安全知识的培训。我们在狠抓现场管理的同时,认真完成维修保运任务单。根据设备技术员制定月维保计划,并根据现场实际生产情况和各专业的具体需求在每周一下达周保运工作任务单,由我负责监督指导维修任务的完成,技术员进行验收。从而有效的保证了保运工作的完成和检修工作的质量。与此同时我们还加强了维修队伍的技能和hse理念培训工作,每每有设备生产厂家现场指导时全部要求维修保运人员参加,对新增的维修保运人员进行有关hse管理知识的培修,通过安全员组织的hse知识考试后,才能进行维修工作。大大的提高了维修保运人员的技术素养,为全面完成各种维修保养任务提供了技术保障。

  二、加强隐患治理,确保设备安全,促进三基建设。

  1、自油库投产来,油库设备一直受到地基下陷的困扰。因此我们对库区17座油罐的进罐膨胀节作为重点检查对象,每月普检一次

  发现有不均匀沉降的,根据情况进行调整、抬升、重新制作支撑等改造,缓解了因地基下沉而发生的隐患。由于地基下沉,罐区照明电缆穿线管拉裂,雨季的时候雨水进到穿线管里以至于电缆长期被泡在水里,绝缘大大的降低了,造成了对地短路,电缆烧毁;二电缆被拉断,这也是影响照明的主要原因。我们对整个罐区的照明进行了一次全面的检查,逐一排查故障点,更换照明电缆100余米,保障了罐区的照明。

  油库1x—11x油罐边缘透气阀、呼吸阀原来使用的等电位连接线为35mm2的裸铜绞线,由于油库地处海边,空气中盐份较高,腐蚀性严重,所以更换较为频繁既造成浪费又影响安全。经过反复讨论决定对11座油罐的静电导出线进行更换,采用35mm2的焊把线代替原来的铜绞线经使用效果非常好。

  在9—10月的三基工作中,我们维修班吸取20xx年的三基工作中的教训,统筹安排,重点攻坚,按质按量按时完成了三基创建工作。

  对消防系统跑冒滴漏的问题,共治理维修渗漏消防栓4只,对其中4只渗漏严重的进行了更换,基本达到了稳高压系统正常运行的要求。修理地下水管道因地基下沉造成的断裂3处,减少了生活用水损耗。输油工艺管网夏季运行时死油罐断易造成憋压渗漏,造成安全隐患和环境污染,所以我们及时对存在渗漏隐患的1、2、3、8、9、10、5、6、11线盲头,3121、3118阀法兰连接处进行了紧固处理,对2x给油泵的出口汇管盲头的垫片进行更换。解决了输油管网的跑冒滴漏现象。

  2、及时进行设备的检查维护保养,确保油库安全生产。

  精心检查,排除隐患,今年三月份,在一次例检中我发现两台雨水泵启动后不出水而且电流非常小,于是用剩余的一台抽净雨水,下到4米深的池底,踩着过膝盖淤泥仔细检查水泵叶轮,发现叶轮的叶片已腐蚀损毁,并用手机拍下图片。向领导汇报了雨水泵的情况,在台风季节到来前更换了叶轮,修复了雨水泵,保障了油库的防汛工作。

  油库生产任务繁重,11月底我们已经完成近20xx万吨进口原油计划。这对我们输油设备的维护保养提出了很高的要求。本年度共完成输油泵机组维护保养48台次,消防泵机组维护保养22台次、处理消防泵启动故障5次,维修柴油机组控制系统故障2次,油罐排水系统疏浚36座次,电动阀维护保养284台次,解体维修含油污水提升泵2台,修复1台,(另1台泵壳损坏),维修7.5kw以下电机5台,大修刮渣机2台。

  库区所有室外手动阀门,每季度都进行一次检查,丝杠等传动部位涂抹3x锂基脂。

  3、积极组织qc活动,解决生产困难,做好师带徒。

  针对三期罐雨水检测池无密封水泵启动出水困难的问题,积极组织qc小组活动。会同技术班组人员,3次解体无密封水泵,终于查明水泵不出水的原因是甭提排气不净。根据原因我们在泵出口管线增加排气阀一只,解决了泵排气不净的问题。改造前一般启动2—3次才

  能成功,改造后都能一次启动成功;改造前一般启动20—30分钟才能调整稳定,改造后5分钟调整完成;大大降低了工人的劳动强度,提高了靠劳动效率。

  到大榭岛油库工作10年了,第一次带徒弟,有压力也是动力。根据张少健的情况,20xx年进行输油基本知识的学习(输油设备,输油工艺),20xx年1—6进行常用工器具的使用与简单维护。

  三、工作中存在问题和不足

  1、外委维修人员流动性大,技术水平参差不齐,维修质量难以保持在较高的水平。

  2、管理不到位,管理水平还应进一步提高。

  3、个人应加强专业知识的学习。由于油库设备科技含量高,维修工作是一个跨工种,跨学科的工作,在工作实践中深深感到自己的不足,为了适应现代企业管理要求,需进一步学习,增加自己的专业知识水平与沟通管理能力。

xxx

  20xx—12—5

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