施工实习报告

时间:2021-02-20 07:24:03 实习报告 我要投稿

【精品】施工实习报告4篇

  随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,报告具有语言陈述性的特点。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编收集整理的施工实习报告4篇,希望对大家有所帮助。

【精品】施工实习报告4篇

施工实习报告 篇1

  一、实习时间:20xx年10月13号

  二、实习单位及地点

  实习单位:青岛理工大学费县校区

  实习地点:青岛理工大学费县校区新图书馆、教师公寓

  指导老师:聂振军、荀志远

  三、实习目的

  从实践中对自己从事的行业获得一些感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。实习不仅会让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还将使我们开阔视野,增长见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过实习会使我更深入地接触专业知识,进一步了建筑施工技术的重要性,了解发现工程施工管理过程中存在的问题、理论和实际相冲突的难点问题,并完成实习报告,学会综合运用所学知识,提高分析和解决专业问题能力。

  四、实习内容

  1.工程概况

  工程位置:青岛理工大学费县校区校园内及学校南面建筑功能:工业及住宅结构形式:砖混结构2.实习内容

  2.1.砌体工程(包括材料准备、运输,脚手架搭设,砌筑和勾缝等)

  2.1.1.砌筑材料准备

  砌筑砂浆应符合设计规定,有良好的保水性能,拌合均匀。砂浆应机械搅拌,水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于两分钟;砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后三小时和四小时使用完毕;应抽样检查砂浆的强度等级。

  生石灰熟化要用网过滤,熟化时间不少于5d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。常温下砌筑砖砌体时,对黏土砖要提前一到二天浇水湿润,烧结普通砖、多孔砖以及填充墙砌筑用的空心砖的含水率宜为10%—15%,但过多浇水会产生堕灰而使砖砌体走样或滑动。灰砂砖,粉煤灰砖的自然含水率已满足要求,砌筑前一般不浇水湿润

  用于清水墙、柱表面的砖,应边角整色泽均匀。

  2.1.2.砌体材料运输

  主要利用塔式起重机、龙门吊和施工电梯。施工电梯是高层施工不可缺少的设备,可人货两用。

  2.1.3.脚手架

  砌筑用脚手架是为建筑施工而搭设的上料和堆料与施工作业用的临时结构架,是为建筑施工提供工作平台或作业通道的重要设施,它直接影响工程质量、施工安全和砌筑的劳动生产率。

  对脚手架的基本要求是:宽度满足工人操作、材料堆置和运输的需要;有足够的强度、刚度和稳定性;装拆简便和能多次周转使用;因地制宜,就地取材尽量节约用料。脚手架工程的安全技术要求除了满足基本要求以外,还要防电、避雷。

  脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架;按其所用材料分为木脚手架,竹脚手架和金属脚手架;按其构造形式分为多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式和用于层间操作的工具式脚手架;按搭设高度分为高层脚手架和普通脚手架等。金属制作的脚手架,具有多功能的组合方式应用较为广泛,碗扣式脚手架整体性好,碗扣接头,没有斜撑;自升降式脚手架活动架和固定架之间能进行上下相对运动;互升降式脚手架分为甲乙两种单元,无相对运动,升降时有相对运动;整体升降式脚手架结构整体性好,升降快捷方便。

  建筑施工的外脚手架有单排式和双排式。单排式只有一排立柱,横杆的另一端支承在墙上,墙面上的脚手架洞需要修补。外脚手架需与外墙拉结,增加稳定性。拉结件可每隔3步3跨设置1根,拉结件有刚性和柔性的。里脚手架搭设于建筑物内部,用于墙体砌筑或室内装饰施工。里脚手架通常为工具式的,包括折叠式,支柱式,门架式等结构形式,具备轻便灵活,装拆方便等特点。

  2.1.4.砖墙砌体施工

  砖墙砌体的组砌形式通常有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等。

  砖墙砌筑工艺包括抄平、放线、摆砖、立皮数杆、砌筑、勾缝等程序。

  清水外墙面勾缝应加浆勾缝,用1∶1.5水泥浆勾缝。内墙面可原浆勾缝,随砌随勾,使灰缝光滑密实。2.1.5砌筑要求及保证质量措施

  砌筑体的质量要求可概括为十六个字:横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

  横平竖直,要求砖砌体水平灰缝平直、表面平整和竖向竖直等。因此,砌筑时必须立皮数杆、挂线砌砖,并应随时吊线、直尺检查和校正墙面的平整度和竖向垂直度。

  灰浆饱满,要求砖砌体水平和竖向灰缝砂浆应饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。检查时,每步架抽查不少于3处,用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处掀3块砖取平均值。

  错缝搭接,主要目的是避免砌体竖向出现通缝,影响砌体整体受力。所以砖砌体的砌筑应遵循“上下错缝,内外搭砌”的原则。

  接槎可靠,接槎处的砌体的水平灰缝填塞困难,如果处理不当,会影响砌体的整体性。砖墙的转角处和交接处一般应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。对于设置钢筋混凝土构造柱的墙体,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎。

  2.2.钢筋混凝土工程

  2.2.1.模板工程

  2.2.1.1.模板制作设计原则

  1.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确

  2.要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载

  3.力求结构简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇注时不漏浆

  4.支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑,以保证稳定性

  2.2.1.2施工准备

  1.组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

  2.施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

  3.现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。

  4.采用预组装模板施工时,模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号,并应按组装质量标准逐块检验后进行试吊,试吊完毕后应进行复查,并再检查配件的数量、位置和紧固情况。

  5.经检查合格的组装模板,应按照安装程序进行堆放或装车。平行叠放时应稳当,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时,必须采取措施,防止倾倒并保证稳定,平装运输时,应捆紧,防止摇晃摩擦。

  6.钢模板安装前,应涂刷脱模剂,表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。

  2.2.1.3模板的拆除

  1.模板拆除前必须申请办理拆模手续,待混凝土强度报告出来后,混凝土达到拆模强度时模板方可拆除。

  2.模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌,拆除时派专人看守。

  3.模板拆除的顺序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下的顺序。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运,严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。

  4.拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故,等该片模板全部拆除后,再将模板、配件、支架等运出。

  5.拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传递,也可用带钩的绳子往下吊运,以防止模板变形和损坏。

  6.模板拆除扣,要运至指定地点,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,修整后的模板要按编码放整齐,以备待用。模板堆放高度不得超过1.50m。7.拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线,有时显标志,并设专门监护人员。

  2.2.2.混凝土工程

  混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

  2.2.2.1混凝土现场搅拌

  自拌混凝土用于防止散装商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制,原材料和配合比应与散装商品混凝土的保持一致。

  1.根据配合比确定的每槽各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。

  2.装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(防冻剂、早强剂等)时,粉状应根据每槽加入量预先装入小包装袋内,用时与粗细骨料同时加入;液状应按每槽用量与水同时加入搅拌机搅拌。

  3.搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。

  4.混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关专业技术人员对出槽混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。2.2.2.2混凝土浇筑

  为确保混凝土工程质量,混凝土浇筑工作要注意以下几方面:

  1.混凝土的自由下落高度,一般不应超过2m。发生离析现象时应重新搅拌

  2.混凝土分层浇筑,确保混凝土能够振捣密实,并在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇灌并振捣完毕。在一般情况下,梁和板的混凝土应同时浇筑。

  3.施工缝的位置,应在混凝土浇筑之前确定,宜留在结构受剪力较小且便于

  施工的位置。柱应留水平缝,梁和板应留垂直缝。

  2.2.2.3混凝土的振捣

  在混凝土浇灌到模板内后必须进行捣实,使之具有设计要求的结构形状、

  尺寸和设计的强度等级。混凝土捣实的方法有人工捣实和机械振捣,施工现场主要是机械振动法。机械振捣比人工振捣效果好,混凝土密实度提高,水灰比可以减小。

  2.2.2.3混凝土养护

  混凝土养护就是创造一个具有适宜的温度和湿度的环境,使混凝土凝结硬

  化,逐渐达到设计要求的强度。混凝土养护方法很多,最常用的是对混凝土试块的标准条件下的养护、对预制构件的蒸汽养护、对一般现浇钢筋混凝土结构的自然养护等。2.3.钢筋工程

  2.3.1.钢筋的性能

  钢筋的性能主要有拉伸性能、冷弯性能和焊接性能。拉伸性能可反映钢筋的强度和塑性,钢筋伸长率越大,塑形性能越好;冷拉可以提高抗压强度。

  2.3.2.钢筋的连接

  钢筋连接方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接。

  钢筋焊接方法按工艺分为闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧焊、气压焊等。钢筋闪光对焊用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接,可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种。电阻电焊利用电焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接,多用于小型预制构件的钢筋网片的成型,钢筋电焊参数主要为通电时间、电流强度、电极压力及焊点压入深度等。电弧焊是以焊条作一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法,电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。采用焊接代替绑扎可节约钢材,改善结构受力性能,提高工效,降低成本。

  2.3.3.钢筋代换

  当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时,可参照以下原则进行钢筋代换:等强度代换,不同种类的钢筋代换,按抗拉强度设计值相等原则进行代换;等面积代换,相同种类和级别的钢筋代换,应按等面积原则进行代换。

  2.3.4.钢筋绑扎

  柱钢筋绑扎:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋剪力墙钢筋绑扎:立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋

  梁钢筋绑扎:

  模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯

  起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

  模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次

  梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内

  当梁没有弯矩时受拉钢筋放在下面,分布钢筋放上面。如果有弯矩时受拉钢筋放上面,分布钢筋放下面。

  如果是单筋截面梁——只在截面受拉区配置纵向受力钢筋的梁。双筋截面梁——同时在截面的受拉区和受压区配置纵向受力钢筋的梁。

  五、收获心得

  随着科技的发展,现今的建筑施工也已经有了长足的发展,但建筑施工方面存在的问题又不得不引起我们建筑施工单位的思考。

  1.建筑施工引起的环境污染

  建筑工程中的环境污染主要有噪音污染、泥浆污染、灰尘固体悬浮物污染、基坑开挖时对周围环境的危害、光污染和固体废弃物产生的污染。其中噪音是建筑施工中居民反应最强烈和常见的问题。施工中电弧焊或闪光对接焊工作时发出的弧光也是重要的污染。强烈的反光和电弧会刺伤眼睛,引起视觉紊乱,甚至引起交通事故。同时这些也是施工现场引起火灾的重要来源。

  2.建筑施工中的事故问题

  建筑生产活动多为露天高空作业,不安全因素较多,有些工作危险性较大,是事故多发性行业。引起安全事故的主要原因有以下几点:一线操作人员安全意识和技能较差;以包代管,导致安全管理薄弱;安全制度形同虚设,监管部门力度不够。

  针对上述问题,我认为有关主管部门应该组织各方协力解决:进一步规范建筑市场,有意识、有计划地培育劳务施工队伍;建设行政主管部门应尽快地建立或健全其建设系统人员培训机制,并建立民工准入制度。3.建筑施工方面的质量问题

  当前建筑工程施工质量从总体上讲是逐年不断提高,但由于一些施工企业的技术素质低"质量管理差"懂技术管理的人员少,对规范、规程、质量标准贯彻不到位,以至产生一些质量通病,严重影响工程质量。

  常见的质量问题主要有:质量保证内页地面工程存在的问题资料方面存在的问题;砌体结构存在的问题;暖卫工程存在的问题,等等。

  4.如何克服建筑施工过程中存在的问题

  提倡绿色施工:绿色施工是可持续发展思想在工程施工中应用的主要体现,是绿色施工技术的综合应用。绿色施工涉及到可持续发展的各个方面,如生态与环境保护、资源与能源的利用、社会经济的发展等。

  建立健全完善的安全制度:建立完善的安全制度有.建立安全权管理体系和安全检查两个方面,建立安全体系至关重要,工程项目部建立以项目经理部为现场安全生产文明施工管理体系的第一负责人的安全管理体系。在建立了安全体系之后各个部门要适时进行安全检查,发现隐患,及时补救。并且还要注意检查的时候要仔细、认真。

  加大管理力度,实现多管齐下:管理建筑施工的时候一定要跳出侧重于技术管理,忽视经济管理和组织管理的怪圈,要注意多管齐下,要技术、经济、组织三者齐头并进。

  严把质量关、做好验收工作:在社工过程中一定要严把质量关,防止偷工减料,另外还要注意监理在这个过程中的作用。验收单位在验收的过程中千万不可马虎、大意,一定要严格执行国家的标准,认真验收,发现问题及时地与施工单位进行协商。

  六、实习总结

  实习是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实习中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实习,将所学的理论知识与实习相结合一起,在实习中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实习中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

  通过这一次认识实习,我对相关的专业知识有更进一步的了解,也学到了很多之前未曾接触的东西,受益颇丰。深入工地一线的参观,使我能够将所学理论的知识与实习相结合,系统地巩固所学的理论知识,深化了对所学理论知识的理解,初步体会到建筑工程的设计与施工的工作特点,熟悉了工程设计与施工现场的各种技术和管理工作,在实习中,我发觉自己的分析解决问题的能力得到了很好的锻炼和培养,为未来走向工作岗位做好思想准备。此外,通过实习,我开阔了视野,增强了自己对专业的热情,增强了自己的交际能力,提高了自己的理论水平,增强了自己的实际操作能力。通过这次实习,才知道建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,将来在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好技术。

施工实习报告 篇2

  紧张一个月实习生活结束了,在这一个多月里有了不小收获。首先,实习对我个人来说是既熟悉又陌生,将全面检验我各方面能力:学习、生活、心理、身体、思想等。通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理唯一标准,通过旁站,使我近距离观察了整个房屋建造过程,学到了很多很适用具体施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意,但又是十分重要基础知识。

  一、引桩、施工放样。

  进入施工现场后,首先根据主楼定位桩桩对定位桩进行引桩,引桩一般都确定一条或两条主轴线,这些主线作为建筑物施工主要控制依据,用木桩埋设在固定位置,加以保护。当建筑物放样时,按照建筑物轮廓用建立施工控制网,放设基坑轮廓线开始进行土方开挖施工,放样,也称放线,就是将图纸各部分位置在实际土地上找到,并作 出标记。放样是将图纸转换成实物过程中最重要和关键步骤之一,大样影响地基位置,地基影响柱子位置,影响墙体位置,整个建筑位置。

  第一,放样质量直接影响施工速度和质量。轴线及基础梁板位置直接影响到结构安全,放样过程中不能图一时之快,要得有足够耐心,并对每个步骤成竹在胸。制定合理放线方案,放完后,质量员要及时检查,只有这样,才能高质量、高标准完成放样工作,才能给施工人员以正确信息,高质量完成工程。

  第二,放样先后次序,会给施工人员以第一印象,他们会自然以这个顺序施工。施工工程人员往往是不会看设计图,他们会习惯性以施工员思想为指导,跟着施工员步骤走。所以,施工员必须得有清醒头脑,应该正确理解设计者意图,并进行消化;同时,工作过程中积极考虑自己对施工者影响。积极思考,并对现场作仔细勘查,了解当地气候、进来天气等,制定出切实设计、同时满足现场需要施工方案。

  第三,施工人员要相互协作,共同完成放线工作,让其他师傅多了解放线过程,保证施工质量。施工过程中,线有多种多样,最常用是墙中线和边线,有甚至有三等分线,而那些线不会象图纸上那么明确,所以施工人员必须对整个施工放样过程有所了解,否则一旦出了状况,后果将不堪设想,因为前面过程影响后面整个施工。所以,木工安装模板时一定明确所在边缘是正确,泥水工也得对模板安装出错地方作出反映。这样相互协作工作,不仅可以相互学习,还可以提高施工质量和速度,大家齐心协力作工程。

  第四,每进行一个施工步骤,最好到源头开始拉线。这就要求源头样本是误差最小地方。比如柱基础完成以后不能直接在基础上进行测量柱位置,因为柱基础有自身缩放范围,本身就不标准(我那次施工,柱基础比柱四周宽10cm,但很大都不是10cm),这就要求在主基上安装模板,模板位置应该从最初墙中线位置开始测量。这样柱才不会偏离墙面,符合建筑施工质量要求。

  还有一个技巧性东西,就是拉线。拉线时千万不能舍不得花力气,线必须拉紧,并尽可能保持线张力和拉力保持平衡。在夏日里施工,施工员总会很矛盾,一方面希望能够起风,那样凉快,另一方面,万一有风,将直接影响施工质量,这对施工肯定是百害无利。还有,如果施工刚完,下雨了,那些石灰、墨线将被雨水冲掉,这样也直接影响施工速度。

  二、筏板基础钢筋梁钢筋绑扎及地下室剪力墙插筋施工

  基础钢筋施工是整个钢筋工程重点,难点。作为施工人员首先对图纸进行深入理解,了解设计者设计意图,对于钢筋进行翻样,制作。本次实习楼为高层剪力墙结构,从结构上才说基础为反向受力,就要考虑到那个基础梁在上,那个在下,基础梁绑扎顺序问题,基础梁相交区域箍筋设置构造问题,,另外还要考虑到结构梁钢筋比较多规格比较大,基础箍筋多为复合箍筋。

  基础梁内柱箍筋设计问题,根据G101系列图纸规定,剪力墙在基础梁内箍筋小于500mm时,不少于两道箍筋,而基础梁为复合六支箍,所以水平方向与垂直方向箍筋发生冲突,而08G101-11针对这一问题给出解决方案。

  总之,这次社会实践是走上社会、走上岗位开始,只有不断学习,理论联系实际,同时,不断进行总结,学习先人经验教训,才能不断进步,在人群中凸现自己,立于不败之地。

施工实习报告 篇3

  一、实习目的

  将理论与实践相结合,用实践来验证理论,理论指导实践,深入施工工地现场,多看,多与工人等交流,并用心工作才能将安全工作做好。基本明确施工单位技术员的职责范围,熟悉与掌握技术员的各项工作要领,把学校所学的理论知识更好的与实际相结合,提高解决实际问题的能力,为毕业后从事施工技术、施工管理工作奠定良好的基础。

  二、实习内容:

  施工技术的发展代表着我国建筑业发展的水平。“经济合理,技术先进”的发展方向才是一个国家建筑业是否发达的代表。提高施工技术是有许多先决的条件,如经济实力、施工人员的素质、施工机械的水平、施工现场管理的能力等诸多因素。在某理工大学体育馆工程,遇见过这样的事例。该地区没有能起吊设计中钢梁的起重机械,不得以从外地租用了两辆大型起重机械才把钢梁安装完毕,进行施工的企业也是南方的某著名钢结构公司,这样无行中增大了施工成本和竣工的时间。影响建筑安全的因素是错综复杂的,除工程建设本身众多因素的相互干扰与影响,工程的技术问题,材料的品质问题,工程的经济问题等等都从不同层面制约着建筑物的安全。工程安全不仅仅是工程技术问题,更是一个社会经济问题,它与人们的生活息息相关,涉及社会经济的发展和人类社会的进步。因此,在进行建筑工程设计和施工的每个环节,在追求工程经济效益及社会效益的`同时,千万记住:安全是工程建设永恒的主题!在建设施工安全方面,国家及地方主管部门抓得格外严格。除进行经济处罚外,出现人身伤亡事故的施工项目部、建设单位、监理单位等所有相关人员都要受到行政处罚,有关单位还会遭受降低企业资格等级的处罚。可还是有不可预料的“灾害”发生,如吊车工操作不当身亡;某工地在进行吊运过程中,吊物下落把一名正在操作搅拌机的施工人员头部打裂,当场死亡。这些触目惊心的事例再次说明:“施工安全重于泰山”。

  其次施工质量与管理是相辅相程的关系,两者相互制约,相互促进。必须有严格的管理,质量才能有保障,反过来,有好的质量必须有一整套严格的管理制度与之相照应。《建筑工程质量验收规范》GB50300—20xx在建筑工程质量上做出了细致的规定,每个施工单位都以它做为施工质量评判的标准。下面就施工中常见的质量事故做简要分析,阐述施工质量与管理的关系。

  (一). 底层模板支架沉降

  1. 原因分析:在施工过程中,管理不善,支模前不进行设计,立模后不仔细检查支架是否稳固,施工班组操作技工没有进行培训,不熟悉施工方法,盲目蛮干,导致发生工程事故。

  2. 保证质量措施:模板支架在浇筑砼前必须按规范要求,经过认真的设计计算来确定。施工前应将支模基土夯实填平,放好支架轴线位置,铺垫碎石垫层,支架下应设置垫块。

  (二). 胀模

  浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌,出现胀模。

  1. 原因分析:模板侧向支撑刚度不够,模板太薄强度不足,夹挡支撑不牢固;柱模中如果柱箍间距过大,就会出现胀模现象。

  2. 保证质量措施:模板就位后,技术人员应详细检查,发现问题及时纠正。一般梁中部用铁丝穿过横档对拉,或用对拉螺栓将两侧模板拉紧;柱模应计算浇筑砼时的侧压力,检查箍距是否满足要求,及时加设达到标准的水平斜撑、剪刀撑等。

  (三). 钢筋加工制作错误

  1. 原因分析:施工管理混乱,没有严格的检查制度,操作人员不经培训即到施工现场进行操作;不懂钢筋级别,工地没有配料单,操作人员责任心不强,使下料长度失控,时长时短。

  2. 保证质量措施:施工现场必须建立健全的质量检查制度,每道工序都要有检查,应严格按设计图纸要求制作出钢筋配料单,钢筋应先经过调直,除锈后再下料。同一规格的钢筋应统一挂牌,标明钢筋的级别、种类、直径等,运输、堆放、吊装时要有专人负责。技术人员要认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录。

  (四). 漏放构造钢筋

  1. 原因分析:对结构设计认识不全面,对构造钢筋的作用重视不够。再我看来多数都是重视不够而忘记还应该放置构造钢筋这回事,如少放或者不放梁中“腰筋”,柱下弯起钢筋等等。

  2. 保证质量措施,做好安全工作计划:认真检查已经安装好的钢筋,补足构造钢筋,尤其是现浇板边、角部位,梁的支座部位,墙或板预留洞口的周围。施工时应采取有效措施保护构造钢筋的位置,不得随意踩踏等。

  (五). 混凝土浇筑不当使构件存在缺陷

  此缺陷在拆模后看的清楚,给予补救已经来不及。因为砼已经初凝,会出现蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夹渣等现象,影响结构耐久性要求。

  保证质量措施:常用的处理方法有局部修复、灌浆、补强等。要制定合理的施工技术方案,明确操作要求,并向工作班组进行技术交底工作。明确责任,实行分界挂牌制,加强现场管理,浇筑砼时注意观察模板受荷后的情况,如果发现问题应及时解决。

施工实习报告 篇4

  紧张的1个月的实习生活结束了,在这一个多月里有了不小的收获。首先,实习对我个人来说是既熟悉又陌生的,将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等。通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的专业知识。

  一、引桩、施工放样。

  进入施工现场后,首先根据主楼定位桩桩对定位桩进行引桩,引桩一般都确定一条或两条主轴线,这些主线作为建筑物施工的主要控制依据,用木桩埋设在固定位置,加以保护。当建筑物放样时,按照建筑物轮廓用建立施工控制网,放设基坑轮廓线开始进行土方开挖施工,放样,也称放线,就是将图纸各部分位置在实际的土地上找到,并作 出标记。放样是将图纸转换成实物过程中最重要和关键的步骤之一,大样影响地基的位置,地基影响柱子的位置,影响墙体的位置,整个建筑的位置。

  第一,放样的质量直接影响施工速度和质量。轴线及基础梁板位置直接影响到结构的安全,放样过程中不能图一时之快,要得有足够的耐心,并对每个步骤成竹在胸。制定合理的放线方案,放完后,质量员要及时检查,只有这样,才能高质量、高标准的完成放样工作,才能给施工人员以正确的信息,高质量的完成工程。

  第二,放样的先后次序,会给施工人员以第一印象,他们会自然的以这个顺序施工。施工工程人员往往是不会看设计图的,他们会习惯性的以施工员的思想为指导,跟着施工员的步骤走。所以,施工员必须得有清醒的头脑,应该正确理解设计者的意图,并进行消化;同时,工作过程中积极考虑自己对施工者的影响。积极思考,并对现场作仔细的勘查,了解当地气候、进来天气等,制定出切实设计、同时满足现场需要的施工方案。

  第三,施工人员要相互协作,共同完成放线工作,让其他师傅多了解放线过程,保证施工质量。施工过程中,线有多种多样,最常用的是墙中线和边线,有的甚至有三等分线,而那些线不会象图纸上的那么明确,所以施工人员必须对整个施工放样过程有所了解,否则一旦出了状况,后果将不堪设想,因为前面的过程影响后面整个施工。所以,木工安装模板时一定明确所在边缘是正确的,泥水工也得对模板安装出错的地方作出反映。这样相互协作工作,不仅可以相互学习,还可以提高施工质量和速度,大家齐心协力作工程。

  第四,每进行一个施工步骤,最好到源头开始拉线。这就要求源头样本是误差最小的地方。比如柱基础完成以后不能直接在基础上进行测量柱的位置,因为柱基础有自身的缩放范围,本身就不标准(我那次施工,柱基础比柱四周宽10cm,但很大都不是10cm),这就要求在主基上安装模板,模板位置应该从最初的墙中线位置开始测量。这样柱才不会偏离墙面,符合建筑施工质量要求。

  另外有一个技巧性的东西,就是拉线。拉线时千万不能舍不得花力气,线必须拉紧,并尽可能保持线张力和拉力保持平衡。在夏日里施工,施工员总会很矛盾,一方面希望能够起风,那样凉快,另一方面,万一有风,将直接影响施工质量,这对施工肯定是百害无利的。还有,如果施工刚完,下雨了,那些石灰、墨线将被雨水冲掉,这样也直接影响施工速度。

  二、筏板基础钢筋梁钢筋绑扎及地下室剪力墙插筋施工

  基础钢筋施工是整个钢筋工程的重点以及难点。作为施工人员首先对图纸进行深入理解,了解设计者的设计意图,对于钢筋进行翻样,制作。本次实习的楼为高层剪力墙结构,从结构上才说基础为反向受力,就要考虑到那个基础梁在上,那个在下,基础梁绑扎顺序问题,基础梁相交区域箍筋设置构造问题,,另外还要考虑到结构梁钢筋比较多规格比较大,基础箍筋多为复合箍筋。

  基础梁内柱箍筋设计问题,根据G101系列图纸规定,剪力墙在基础梁内箍筋小于500mm时,不少于两道箍筋,而基础梁为复合六支箍,所以水平方向与垂直方向箍筋发生冲突,而08G101-11针对这一问题给出解决方案。

  综上所述,这次社会实践是走上社会、走上岗位的开始,只有不断的学习,理论联系实际,同时,不断的进行自我总结,吸取先人的经验教训,才能不断进步,在人群中凸现自己,立于不败之地。

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