参观汽车厂心得体会
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参观广州丰田汽车有限公司心得体会【1】
参观时间： 20xx年10月23日
参观地点： 广东省广州丰田汽车有限公司
这次参观活动是由广州丰田汽车有限公司供应链委员会举办的，共有丰田汽车的2家供应商和60多人参加，我司是其中之一,这次参观活动,给了我们这些为丰田公司供应产品的公司一个参观的机会，也提供了一个互相交流的平台，同时，也给我们上了深刻的一课。
08:50集合共同磴车出发前往广州丰田汽车有限公司
11:20抵达广州丰田汽车有限公司
12:00前往丰田公司餐厅与他们一起用餐
13:00聚集会议室听专业讲座并互动答疑
14:45参观广州丰田汽车有限公司
一早来上班刚做下不到5分钟,就接到市场部的副总给我打了一个电话:去广州丰田去参观,让我带上几个人一起去,我叫上刚进来的几位湖北老乡，在停车场等后，还好平日打扮的我,每天早上都要给自己装扮一下,今天也显得格外清爽。
知道今天要到丰田公司我的心情也变得无比的激动，想着将要到达丰田公司，心中更是无比的感激，因为是这个公司，才使得我有了这样的机会，也是因为这个公司，在管理之路上，我才少了许多后顾之忧。
当我们到达丰田公司后，映入眼帘的是大片的绿和茁壮的树，让人难以想到这会是一个工厂，而且是一个汽车制造厂;绿，是公司给我们的第一印象;接着才看到一排排漂亮新车停在车库里，整装待发。
接着，公司工作人员把我们引进公司会堂，举行了一个座谈会。
公司总经理亲自致辞，表示对我们的到来的热烈欢迎;总经理是一个日本人，用日语给大家致欢迎辞，虽然我听不懂，但是从翻译的口中，从总经理的表情和语气中，我感受到了他们的热情，从他们眼中，也看到了他们对我们的殷切的希望。
欢迎辞结束之后，通过放幻灯片的形式，给我们介绍了公司的简单情况。
广州丰田汽车有限公司成立于04年9月1日，由广州汽车集团与日本丰田汽车公司各出资50%组建，合作期限30年，注册资本13亿元人民币。
公司位于中国最具活力的珠三角的几何中心——广州南沙区，占地面积187万平方米，建筑面积21万平方米，起步产能20万辆/年。
目前共有员工4100余人，其中大专及其以上学历者达25.6%，平均年龄为22--52岁。
公司以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，公司引进全球最先进的生产设备和工艺。
冲压、焊装、树脂、涂装和总装等五大工艺布局近乎完美，其中：冲压车间采用全球最先进的伺服压力机生产线，具有高效率、高精度、低能耗等特点;焊装车间采用GBL(Global Body Line)生产线，配备267个自动化机器人，使车身焊接更精密、柔性化;涂装成型车间采用机器人自动喷涂系统、最新型注塑成型机以及应用水性涂料，实现了工序自动化和环保化生产，保证了高效率、高品质;总装车间采用日本最先进的精细化SPS(Set Parts Supply)零件分拣系统，使生产线员工专注于装配工作，有力地确保了装配品质。
公司在国内经营凯美瑞和雅力士两款车，投产的首款轿车Camry凯美瑞是全球销量最大的中高档轿车之一，全球累计销售量已超过1000万辆。
全新的第六代丰田CAMRY，按照“创造中高级轿车全球新标准”的目标开发而成，同时也确立了凯美瑞的中高级轿车全球新标杆地位。
公司秉承丰田汽车与广汽集团“顾客第一”的理念，为Camry凯美瑞打造出全新的销售渠道——“广汽TOYOTA”。
20xx年6月17日，广州丰田Camry凯美瑞正式在全国上市，全国106家“广汽TOYOTA”经销店同时开业，创造了中国销售渠道建设史上的奇迹;上市第二个月就进入中高级轿车市场三甲之列，并从20xx年12月份起一直蝉联中高级轿车的销售冠军。
随后我们进行了互动提问，公司人力部经理非常热情地向我们进行了一一的解答。
我们就丰田公司的企业文化和丰田公司的供应商等方面进行了提问，我是第7位提问的，当我们问到“为什么汽车的前轮要呈八字形呢?”这样一个专业性比较强的问题时，她抱歉的对我说“这个我得补一课了，我过会去和技术部的工作人员请教一下在告诉你们”，这不禁让我感到做为一个领导者的虚心，同时也感觉到了这个企业的魅力。
在提到就业问题时，她向我们介绍了一系列过程中应该注意的相关事宜，同时，也让我们深切感受到了实践经验的重要性。
所以，我们在管理时，应当充分利用这次的机会多多积累经验。
通过对丰田公司理念，丰田人的敬业精神的初步了解，我不禁的对辉瑞产生了一种深深的敬佩之情。
结束了座谈后，我们又在安排的讲解员的陪同下参观了公司车间。
在车间入口处有醒目的“TOYOTA”标志，并有“欢迎参观广州丰田公司”的中日双语标语。
进入车间参观通道后，讲解员给我们详细讲解了汽车生产的冲压、焊装、树脂、涂装和总装等五大近乎完美的工艺布局，并实地给我们引导。
其中：冲压车间采用全球最先进的伺服压力机生产线，具有高效率、高精度、低能耗等特点，既可以有效的利用资源，也保护好了环境;焊装车间采用GBL(Global Body Line)生产线，配备267个自动化机器人，使车身焊接更精密、柔性化;涂装成型车间采用机器人自动喷涂系统、最新型注塑成型机以及应用水性涂料，实现了工序自动化和环保化生产，保证了高效率、高品质;总装车间采用日本最先进的精细化SPS(Set Parts Supply)零件分拣系统，使生产线员工专注于装配工作，有力地确保了装配品质。
公司自成立之初，就确立了“以人为本、造车育人”的理念，注重人才的育成和培养。
为此，公司专门设立了技能训练场，所有员工都须经过严格训练，方可正式上岗。
此外，还分批次将技术和生产管理骨干派往日本、美国及国内各地研修，加快了人才的育成。
公司珍惜每一个员工，合理利用人才;车间采用流动的传输方式把一辆辆半成品的汽车传输到工人面前，工人可以原地不动，只在同一位置上完成各个环节的工作，这样大大的减小了工人的劳动量;同时，公司每年都举办运动会，还成立兴趣爱好协会，丰富员工的业余生活;对于家住得远的员工，如果人员集中的话，公司还派有专车接送，为员工营造家的温暖。
公司非常注重质量，每个工人都环节的小工作间里都会有一个报警器，只要汽车有什么问题，马上按报警器，由技术人员来解决问题;而且，在汽车出厂(传送出车间)前，要经过无数次的试驾，检查，这可以看出公司质量上是非常谨慎的。
公司非常注重环境保护，建成后的工厂绿化面积超过公司总面积的25%，总投资1500万元的污水处理站按国家一级排放标准兴建，堪称国内绿色环保工厂的典范，投产后仅一年，就获得ISO14001环境管理体系认证证书;公司每年都会组织员工植树，每个公司员工现拥有平均15颗树的无形资产，而且5000多名员工还会不断的植树，我想被成为“绿色花园式”的公司是毫无疑问的。
通过参观广州丰田汽车有限公司，我不仅对汽车的生产过程有了更加立体的认识，知道了一辆汽车从原料到成品经过的是一个多么复杂的流程，同时，我们还体会到公司每一个人无论是工人还是管理者在生产过程中对自己的严格要求，以及他们工作时怀揣的是怎样一种严谨负责的态度。
这种敬业精神，不仅是一种对待工作的端正态度，更是一种对待生活、对待人生的积极思考。
这些都给了我深深的感触，特别是最后，人力部经理郑重的回答了我们提出的那个技术性很强的问题的时候，我更加为公司的企业文化而折服，人不管什么时候到要抱着一颗虚心学习的态度，学习你所不懂的东西，了解未知的事物。
汽车厂心得体会【2】
时间如流星，一转眼一个多月的实习就结束了，通过这次实习，我的确学到了不少东西，在修理厂学到最多的就是给汽车做保养，以及一少部分的汽车小修，保养最多的是二级保，一般就是做轮胎、发动机的可养和检查等。
以前我对于汽车的构造的学习，只限于书本上，根本不知道做保养是怎么回事了，不过通过实习，我不仅知道了汽车的各个部位上的零件分别是什么，而且还知道，各自起的作用是什么。
通过实习，我学到了如何给汽车轮胎做保养，首先是将轮胎拔下来，检查一下刹车片有没有故障，是否可以继续用下去，如果磨损较大，就应换新刹车片，然后把车轮上的轴承取下来用汽油清洗干净，抹上新的球子油，然后放回原位，装好轮胎，装上半轴，同时检查半轴是否有打坏的迹象，如有：应换新的然后装上，就这样轮胎的维修、保养就做好了。
除了给轮胎做保养以外，还要给车的底盘打黄油，车的底盘下，有许多的黄油嘴，有的在半轴上，怎样才算给汽车底盘打好黄油呢?开始我也不知道：我只看到师傅在底下弄，后来我产生了好有于是我间师傅，师傅细心的为我一一解释。
并且让我亲自劳动手去、体验，首先我打了一个师傅不满意说，你应该将里面的旧黄油打出来，才算可以了。
就这样我又学会了如何给汽车底盘做保养。
做二保还要做的`事情还有很多，我都不一一来讲述了，我想说的是通过实习我明白了许多道理：那就是要做任何事情都得用心才可以。
我们学的理论知识还不够，对于一些小修都还不能完全会操作，在以后的学术中，我们还要更加认真、更加用心、更加努力的去学习，这样才可以学会、学懂师傅所教的东西。
通过实习也让我懂得干任何一件事都不是那么简单的，都要你付出行动、付出精力，用心去干，才可以干得好，干我们这行，首先要不怕苦、不怕累、不怕脏，要多动手、多动脑，这样才可以从师傅那里学到真正的技术。
汽车厂实习报告【3】
光阴飞逝，转瞬间，大学的学习生活就要结束了，经过三年多专业知识的学习，这个学期我们终于要进行毕业实习了。
20XX年10月20日，我被学校安排到奇瑞有限责任公司实习。
虽然不是我的第一份工作，不过却是体验我自己的工作。
在这里我看到了我没有看到过的，学到了我不会的，这是在我以前的工作中所没有的。
一、学会遵从上级及公司制度
工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到：
1、服从班组长安排，相对应的岗位有关有相对应的人;
2、严格按照作业指导书操作;
3、严格遵守工厂各项规章制度;
4、熟悉公司流程及生产流程;
二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力
工厂不是个人舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特别注重团队精神，只有相辅相成，生产线才能正常运转，公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力，只有个人能力提升了，团队的契合度才会更好、更完美;
三、在工厂上班的优缺点
在生产线(流水线)上作业，因为一个程序分成了若干岗位(工位)，所以在操作的过程中就要有高度的契合度，那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力，对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作，从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处，同时弥补自己的不足; 不足之处就是工人被流水线束缚，压力大等;
四、工作体会
在奇瑞实习的这段时间里，让我体会到做事的艰难。
以前什么事都没做过，在家只知道饭来张口衣来伸手，经过这次实习，让我明白了两个道理：
1、做任何工作都要积极、认真负责、做就要做好;
2、要不怕辛苦、不怕困难。
最后，非常感谢学校和奇瑞给了我这次难得的实习机会。
这次实习，给了我一个锻炼的机会，让我从中得到了很多宝贵的经验，可以讲是受益良多啊!所以，今后，我会继续努力，不断丰富知识，不断积累工作经验，不断提高工作能力，争取做一个对社会在贡献的人。