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个人车间工作自我鉴定

时间:2020-12-25 15:32:17 工作自我鉴定 我要投稿

个人车间工作自我鉴定

  自我鉴定是一个人对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现的自我总结,它能够头脑更加清醒,目标更加明确,因此十分有必须要写一份自我鉴定哦。那么你真的懂得怎么写自我鉴定吗?以下是小编收集整理的个人车间工作自我鉴定,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

个人车间工作自我鉴定

个人车间工作自我鉴定1

  时间过的真快,不知不觉之间,20__年已经来到!在过去的一年里,让我的人生又遇到了一个小小的转机。由于领导的栽培以及信任,我有幸在20__年5月进生产车间办公室工作,担任车间统计一职。自从进入办公室以来,在各领导以及各位同事的帮忙支持下,紧紧以车间统计中心任务为中心,服从工作安排,认真学习,加强锻炼,全面提高自我,将自我的本职工作和领导交办的各项工作划上圆满的句号。以下是我这几个月以来的简单鉴定。

  一、加强学习,提高自我。

  做车间统计是我工作以来第一次接触到的知识。根据领导的安排及以自我个人工作的需要,在工作的同时先后进行了电脑知识和一些统计知识等的培训,使我对于统计工作有了初步的熟悉,这将对我以后能够熟练的进行统计工作打下良好的基础。

  在工作上坚持做到事事都要有进取性,主动性,职责性。无论处于何种岗位中,都能及时的调整自我的状态,保证有充沛的精力投入工作,争取将自我工作做到最好。从车间到办公室,思想上没有任何准备,一到岗就投入工作中。虽然进车间办公室以来没有大批量的生产过,但作为刚刚接手统计的我来说,也绝不松懈每一个步骤。争取每一样事都能做到位、做到好,随时迎接大批量生产。团结同志、虚心请教。因为刚调到办公室工作,对产品还不是十分的熟悉,难免会碰到这样那样的不理解,每当此时,我都会主动向工作经验丰富的同事或领导请教。对同志们提出的意见、提议甚至批评,我会虚心理解、认真思考。无论在哪个岗位,我都能与同事们和睦相处、团结协作,争取获得一个良好的人际关系,从而能构成一个和谐的工作氛围,进而激起对工作的热爱与活力,促使在各方面的工作向着更好的方向发展,到达事倍功半的成效。

  二、认真负责、进取工作

  统计工作是一项十分重要的工作,也是我平时的工作重心,随着公司的不断发展状大,计划产量不断增加,这将要求我的报表工作要做的更加的及时、准确、精益求精,同时也将激励我要更好的做好统计工作。

  每个月的25日是最令我措手不及的日子,既要进行盘点、考勤汇总、员工计件工资的核算,也要将下月的辅材计划整理好,保证生产能够正常的运作。即使在这样忙碌的情景下,我也要严格要求自我保证盘点的数据及员工计件工资做到准确无误。定期做好办公用品、劳保用品的申领发放,始终把工作做到前面。进取配合各部门、各班组,履行自我的职责。

  在这几个月生产过程当中,进取配合部门,及时统计好加班申请人员名单。协助各班组将6S进行到位,随时坚持6S标示清晰可见。对员工的服务工作进行了补充和完善,工具卡的维护、更衣柜的钥匙的配发,对员工提出的要求,隶属范围内、都力所能及的给予了满足和帮忙。

  生产车间是我公司的重要部门,身处其中的我,要做到进取学习,主动工作,不计较个人得失,将各项交办的事项做到圆满完成。同时,也看到自我工作中存在着一些缺点与不足:一是工作细节方面还不够注重,只研究工作的大致,有些细节还是忽略了,不到位。

  二是工作上没有什么突破与创新,还是按着老的思路走着。对情景变化不够敏感,在对有些工作的领会上还没能完全吃透。

  三是工作中处理事情没有什么魄力,心里总觉得自我是从员工走过来的、技不如人,怕得罪别人的坏思想。

  四是写作上还需要进一步提高,需要多学习,以更好地促进本职工作。

  在新的一年里,我会加倍努力,认真改正存在的缺点,做到扬长避短,认真学习新知识,不断完善自我,使工作水平能有质提高,到达梦想中的自我。为我公司多做贡献,以全新的自我迎接今年更大的挑战,不辜负领导和同事们对我的期望。

个人车间工作自我鉴定2

  不知不觉,自离开真心来到_工作已有近三个月的时间了。在这三个月的时间里,我也基本完成了一个从市场导向的工作定位向生产导向的工作定位的一种转变过程,每一天不断重复接触着相同的工作,简单而又枯燥,与我之前所设想的工作资料还是有很大的不一样的。

  按照目前生产车间组织架构及人员需求而言,我给自我的岗位目标设定与车间之间还是有很大差别的,现今对于一个新成立不久的车间,在没有充足资源能够利用的条件下,简单的设定生产效率与产量目标,我个人认为不是十分的适宜,而公司当初招聘我们入厂的时候,似乎也没有很好的界定清楚我们未来的岗位目标。就如同打仗一样,一群没有经过很好战术训练的战士,让其匆忙上战场的话,得到的结果无非两种:惨败,伤亡惨重;惨胜,同样伤亡惨重。而同样,一个在车间学习了三个月生产的制衣新手,且是在车间自身的生产管理尚未完全运转正常的环境之下,想来虽说会有自我很多实际或者异想天开的想法,实行起来也不会顺利或者实行下去也会败的很惨。本人愚笨,学习本事有限,且尚有自知之明之心,不知其他各位与我同样职位的人员表现如何,反正目前本人虽有想法,但不敢说是对生产管理已经掌握熟练了,尚若有班组让我进行尝试,也是不敢说能带出多大的成绩来,或者会更加失败。但我想说明一点的是,带得好班组仅能说明此人在基层管理上很有心得或者本来生产稳定且得到的外来资源比较丰富,带不好班组也并不说明了组织本事很差做不好其他工作的职位,若是让牛根生来带生产线的话,我想其结果也不会好到哪里去

  ,毕竟是不一样的岗位需要不一样层次的人才嘛。总经理带生产线,永远都是一种形式大于资料的作秀活动,既浪费了资源又影响了产量,如此用人的领导我反正是比较少见的了。

  反观上头的文字,似乎更多的是在为自我诉苦叫屈呢,但俺之本意却非如此,领导之所以会成为领导,我想其识人辨人的本事还是会有的。咱本事不高水平不到,但并不妨碍发发牢骚不是呵呵,玩笑了!

  言归正传,书归正表。不知未来在_工作的前景与命运如何,总归还是应当将在其间工作的经历与感想来记录下来,也可算是对我那宝贵的流失掉的三个月时间的一种纪念吧。不抱怨,不找理由,事实如此那就如实记录而已。现整理如下:

  一、工业园整体感受

  1、人员素质普遍不高。可能是制衣行业的行业特点所决定的,属于劳动密集型产业,行业进入门槛不高且同质化竞争激烈,对人员异常是熟练工人的争夺必然是保证生产正常运行的必然选择,从而导致员工的进入几乎没有任何门槛,只要身体健康五体健全,便是全盘接收,就是员工在生产过程中有不服从安排的情景出现,只要不涉及到法律等很严重的情景,一般也不存在辞退的情景。如此无限制条件的人员招聘机制,在加大了公司管理难度的同时,其实对生产上的帮忙并不大,反而会起到很多的负面影响。一颗老鼠屎能够破坏一锅粥我想就是如此道理吧。提议严格人员招入审核程序,在必须试用期内建立退出机制,对不适应生产需要、工作不踏实、无视劳动纪律的人员,管理者应严格把关,坚持宁缺毋滥的原则及时加以清理,保证车间人员的整体素质。

  2、部门内部协调配合程度还有待加强。_工业园内各厂,作为整体生产的一部分,各厂各部门之间理应很好的配合,相互协作取长补短共同提高。但可能是由于生产压力或者其他方面的缘故,我所见到的情景却并非如此,各厂为了保证自身生产目标的达成率,总是会将最得力的人员与最好的设备掌握在自我的手中。在各车间生产本事平均的情景下,对于生产本身而言,这本也无可厚非,但现今的状况是不一样的生产车间其生产本事严重的失衡,且老厂会借助其充足的人脉资源笼络到更多的优秀人才,而对于新厂而言,处于一种发展状态却得不到其他厂的有效支援,导致了新厂生存与发展都受到很大的制约。其实其中的关键在于分厂掌握了整个生产的命脉,工业园在整体管控上缺乏必要的话语权,就如同东周列国一般各自为政,缺乏统一调配的本事,进而导致各厂强者更强弱者恒弱。提议公司总部加强对下属各分厂的管控力度,逐渐将生产环节掌握在自我手中,改变生产完全掌握在分厂中的现状,将工业园内的各种资源进行合理调配,以满足不一样车间生产阶段的需要。

  3、tps推进任重而道远。作为集团重点关注推广的日本tps生产理念,在各车间的推进程度并不梦想。受到诸如经验、效率、产量等方面的制约,现阶段各班组在具体执行tps理念的时候会出现许多不到位的情景。一条本就不稳定的生产线,各工序本来就不平衡员工也都是新手,若严格执行起tps单件流的理念,其必然会很大程度上影响到效率与产量,但考核领班的其实只是那两方面的资料,为了完成任务目标也只能是将产量堆出来了,起码此刻我还不知其他更好的办法。而今的tps理念在工厂的推广,更多的是一种形式大于资料的作秀活动,白白的浪费了很多的人力物力。提议作为一种世界先进的生产管理模式,公司肯定需要继续坚定不移的执行下去,但可结合公司目前所处的发展阶段,将tps理念与生产实际相结合,对领班的考核方式也不能简单的以产量与效率来进行衡量,任何事物的产生与发展其实都应有一个改变的过程,唯有基层员工异常是基层管理人员对tps有了正确的认识,其才能真正在生产实际中发挥其应有的作用。

  4、公司高层经营理念不够清晰且多变。作为整个工业园的领导层,我认为其管理理念与方法应当与基层员工有良好的沟通,让下属员工真正明晰公司未来的发展思路在何方。且作为管理者,自身的很多决策也应当三思而后行,业务接单量与我厂生产本事应当相吻合,否则既影响了货物的交期又打击了员工生产进取性。管理者虽说是应当向老板负责,但更多的是应当按照自身的思路来进行管理,切勿总是要受上头老板的指挥,要明白其实很多事情的对错并不是由职位的高低来决定的。

  二、生产车间感受

  1、管理人员水平有限。作为车间基层的生产管理人员,除去对制衣流程掌握熟练外,更应当懂得如何对班组人员进行良好的管控,毕竟作为劳动密集型行业的制衣行业,人才是企业生存的根本。但涉及到具体的班组管理上,我发现其实大多数领班并不懂得这个道理,表现如下几点:很多领班都是从全能工或基层员工中提拔产生的,自身并没有太多沟通管理的经验,做了领班之后也仍未完成主角转换,并未起到基层领班应当起到的领导生产的作用;领班做事风格过于软弱,不能在员工心中树立起管理者的权威,甚至经常会出现员工顶撞领班,而领班却束手无策的情景;沟通技巧过于生硬,动不动便是大声责备或是冷言冷语,让很多员工都难以理解,毕竟在正常的生产生活中,彼此的互相尊重还是很重要的;领班工作中未获得充足的授权,也是组长未完成自身由领班到组长主角转换的结果。提议基层管理者的选拔应当从多个方面进行研究,对制衣程序的了解与熟练程度固然重要,但还应当看其是否有做好一个管理者的意愿与资质,一旦选拔出来当领班的人员,最好不要轻易进行更换,发现其有不足之处,要随时予以指正,在具体的工作实践中得到的锻炼提高才是最真实有效的。当然除去实践方面的锻炼外,必要的理论知识补充也是很必要的。

  2、人员流失率大。人员作为制衣行业的根本,是企业存在的必要条件。但在_车间,人员异常是熟练工人的流失却是个相当严重的不争事实。据我了解出现人员流失的原因有:加班过多,劳动强度大,难以忍受;工作效率过低,每月难以拿到奖金,工资较低;管理人员沟通技巧有限,态度粗暴,与员工之间矛盾明显。

个人车间工作自我鉴定3

  回顾__全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

  在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,异常是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的进取性,在劳资部门和生产科的进取支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。经过车间.工段长和各班组长的进取配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

  2、严把质量关

  1.车间在生产过程中各班组对自我的产品负有主人翁的职责感,

  对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自我所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

  3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情景下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度进取地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

  4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现并且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视进取的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

  3、安全生产

  年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

  2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个可是”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。经过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

  3.经过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。

  4、学习、提高

  车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自我的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

  5、发扬成绩找差距

  公司经过改制经过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及进取性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状仅有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。

个人车间工作自我鉴定4

  一年的工作鉴定时间一晃而过,转眼间见习期已接近尾声。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而完美的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮忙,让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟,感受到了吉化人“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气。在对您们肃然起敬的同时,也为我有机会成为吉化的一份子而惊喜万分。

  我于20xx年7月毕业于西北大学化学专业,毕业之后到__石化公司染料厂苯酚车间工作。回顾我的见习期生活,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,经过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的提高,个人综合素质也有了新的提高。

  回顾这一年来的工作历程,工作鉴定主要有以下几点:

  一、思想上与团体坚持高度一致

  在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的团体,在这样的氛围中,仅有在思想上与团体坚持高度一致、严于律己、进取上进,才能融入到这个团体之中。所以我更加深入地学习十六大精神,用理论知识武装自我的头脑,指导实践,科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题,使自我能够与团体共同提高。

  二、经过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识。

  1、抓住车间倒班学习

  俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。之后深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自我培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自我的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,经过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

  在见习期间,我工作进取努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自我的组织本事。

  2、抓住车间每个四点班的学习

  不断的学习,是我不断提高的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的资料,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

  3、利用日常时间学习“应知应会”和苯酚丙酮生产工艺技术

  为了确保生产安全、高效进行,我进取学习工厂及车间的“应知应会”,注意生产上的细节问题。

  在过去的一年里,我主要学习“精馏、AMS加氢、AMS精制”岗位,简要的工艺岗位任务如下:

  (1)、精馏岗位是回收粗产品中的异丙苯和AMS并将粗产品精制成苯酚丙酮。

  (2)、AMS加氢岗位是将精馏岗位回收的AMS经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯。

  (3)、AMS精制岗位是将精馏岗位回收的粗AMS经过碱洗后,将粗AMS精制成AMS产品。

  精馏岗位是利用精馏原理,将粗产品精制成产品,在丙酮提纯中,存在与沸点范围相近的醛类及杂质,单凭精馏无法将其从丙酮中除去,将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应,生成高分子量化合物,可用精馏方法与丙酮分离开。

  在苯酚提纯中,有一些丙酮衍生物,沸点与苯酚相近,单凭精馏无法将其从苯酚中除去,需加己二胺(或甲基戊撑二胺)对粗苯酚中杂质进行处理,使杂质与己二胺反应生成经过精馏易于除去的化合物。

  AMS加氢岗位是在Al2O3为载体催化剂的作用下,将AMS加氢转化成异丙苯。

  4、抓住车间培训工作的学习

  实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不一样层面以及同一层面不一样层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自我的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自我在这项工作中也受益匪浅。

  加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作本事和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作本事相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,构成“以点带线,以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中,自我真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的`培训是缺一不可的。

  在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务本事是基础。在工作岗位上,有着良好的业务本事是一种重要的基础本事,而理论学习是业务实践的基础,所以,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅仅应坚持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  5、进取参加公司、工厂、车间组织的活动

  一年来我进取参加公司、工厂、车间组织的活动,例如“第一届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;20xx年初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。能够说在这些活动中锻炼了自我,这将成为自我成长历程的闪光点。

  三、要扬长避短,不断完善自我

  20xx年又是一个充满活力的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。

  2、不断锻炼自我的胆识和毅力,提高自我解决实际问题的本事,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,进取、热情、细致地的对待每一项工作。

  3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的提高,但与其他同事相比还存在着很大差距,所以,我在今后的工作中,不但要发扬自我的优点,还要客观地应对自我的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、研究事情不周全的缺点,注重锻炼自我的应变本事、协调本事、组织本事以及创造本事,不断在工作中学习、进取、完善自我。

  总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自我的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才,在自我的岗位上实践“立党为公,执政为民”。

  苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,此刻我想我是真的懂了。

个人车间工作自我鉴定5

  当20__年的钟声敲响之际,我们送走了20__年。回顾已经过去的20__的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。

  车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,可是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须坚持在20__年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20__年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作鉴定如下:

  一、采取各项措施,确保完成生产计划

  20__年的计划完成率有了较明显的提高,由原先的50%到此刻的80%左右,入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。

  采取的主要措施有:

  1、车间的工票原先是当天发,此刻车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工明白自我下一步要干什么,做好工作准备。

  2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

  2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

  2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

  3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现职责心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的进取性和职责心。

  4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间进取响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。

  明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。经过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

  5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

  5.2、产品质量仅有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间经过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

  5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,经过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的进取性。经过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、安全生产培训

  车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程简便有序,培训资料通俗易懂。经过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。经过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、设备保养知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每一天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有职责人,做到定人定机,没有特殊情景不随便调换,是设备保养落实到实处。

  3、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间5S现场管理,,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

  1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,坚持着装整齐。要求如下:

  (1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来。

  (2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,坚持干净,上班时需穿干净的工作服。

  2.自我的工作环境,保管的工具,所负责的职责区等须不断整理、整顿。

  3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

  4.通道必须始终坚持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

  5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

  6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

  7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且坚持与通道平行或垂直摆放。

  8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

  9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

  10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。

  11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

  12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

  13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

  4.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。

  15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,坚持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

  16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

  17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要礼貌礼貌,团结友爱。

  车间考评:

  车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元月。

  经过以上措施,大大提高了机加工车间的5S现场管理水平。

  四、加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升

  1.进一步加强设备基础管理,为设备管理供给科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定供给科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大提高。

  2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是经过多设备进行综合管理,坚持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

  2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

  2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备坚持在良好的运行状态。

  2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

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