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5s年度总结报告-5s总结报告

时间:2016-10-13 20:11:00 工作总结 我要投稿

5s年度总结报告-5s总结报告

  5s年度总结报告[1]

5s年度总结报告-5s总结报告

  5S推行工作于20xx年3月14日在公司正式拉开帷幕,时值现在已推行了10个月,总观5S的推行工作,是由认识到理解,又由理解到推行的一个过程,这个历程虽然艰辛,但通过全员的不懈努力还是取得了一定成效,全员对5S有了初步的认识和理解,并由强制性向自觉性转变,为下一步推行规划工作创造了有利条件,同时积累了一定的经验和方法。

  现对20xx年度5S推行工作做以总结,并提出下一度的工作安排。

  一、20xx年度所做工作:

  1、全体动员,转变思想观念,通过多种途经进行引导。

  5S这个新名词我们都听说过,也曾经听过5S推行成功的有关报道,但是要把这个新生事物引用到我们的日常工作去,还是有一定的难度,首先,人们对他不了解,简

  单地认为就是打扫卫生,其次,就是如何去推行5S,用什么样方式和方法去落实?针对这种情况,我们采取两种途经进行:

  第一就是通过宣传,大张旗鼓地制造氛围,让员工对5S有一个初步的了解,打消人们心中的疑虑;第二种方式就是培训教育,让员工从理论上和方法上掌握相关要点,通过学习,去理解和挖掘更深层的内涵。

  宣传工作主要从视觉、听觉及动员全员积极参与三个方面展开。

  采取的方式有悬挂横幅、粘贴标语漫画、播放音像资料、征集投稿及合理化建议等。

  本年度共录制音像资料5期,从5S的基本知识着手,延伸到职工提出的好的建议及工作方法,并按照公司实际需要,灵活地进行变换内容,及时传达相关信息,不论是在5S推行工作方面,还是在公司安全达标工作中,播放音像资料都起到了很好的舆论和传媒作用,不仅使公司内部职工对相关知识和信息能及时了解,而且公司外部来客也对公司的文化有了新的认识,进一步提高了公司的形象。

  征集优秀文稿102篇,机关小组63篇,加气厂小组39篇,其中加气厂职工马秀兰、何金菊等同志先后有多篇文稿在企业月刊上发表,他们在忙碌的同时,能抽时间积极参与,用她们的行动支持此项工作,我们应向上述同志学习,公司对评选出的几篇优秀文稿准备要发表到张掖日报等报刊上,由于5S的专

  题性,在张掖日报上没有刊登出来,但是我们下一步会通过其它媒体和措施将我们公司的文化传播出去,将这些积极参与5S推行活动的榜样树立起来。

  合理化建议有18条,其中已采纳实施的有3条,在5S推行方面更多的是吸取和参照了职工提出的建议,从职工的切身利益出发,以降耗增效,提高工作效率为目的,使建议落实到现场,此项活动的开展,不仅调动了大家的积极性,集思广益,发挥了群休效能,而且减少了5S推行工作的难度。

  2、建立组织,强化职能体系。

  为使公司5S推行措施落实到位,办公室各成员进行了明确分工,将工作主要分为宣传、培训、日常推行、考核监督等四部分,做到职责到人,事事有人管,层层抓落实。

  工作分工比较明确细致而且各成员之间协调配合默契。

  为提高工作效率,根据公司各职能部门的隶属关系,办公室又下设了三个现场管理小组,分别为机关、硫酸铝厂和加气厂现场管理小组,两厂小组由副厂长组长,班段长任组员,机关由管理部部长任组长,各部门抽调人员任组员。

  各小组的成立,健全了5S推行机构体系,通过对小组及人员的职责进行明确后,有利地促进了5S推行进度。

  3、建章立制,规范运行体系。

  为使各项配套措施能有效实施,办公室一方面对制度的制定和执行上着手,另一方面从考核机制上入手。

  5S培训工作刚开始,办公室就组织人员制定了《5S推行纪律管理制度》,并结合《公司规章制度》的有关条款,采取奖惩机制,激励先进,鞭策落后,利用直接处罚和暴光两种形式对违纪违规的集体和个人进行处理,为5S推行创造了良好的环境条件,同时也涌现了一批先进集体和优秀个人,出现你争我赶的新风气。

  制度实施之后,我们又根据每一个人的分工和公司整体工作安排,制定了日常工作考核卡,主要从工作纪律、工作效率、工作任务的完成情况及工作创新性等方面进行考核,自推行以来,对个人的考核共组织了2次。

  对集体的日常推行工作考核主要从业务开展情况、学习培训等方面进行,每月考核一次,专项抽查和日常考核相结合,使办公室的各项措施在小组中能贯彻执行,做到有计划、就有实施、有实施,就要有检查和考核,使5S推行工作持续不断地在推行中改进和完善,在改进中得以提升。

  4、制定方案,推行规划工作有序进行。

  在5S宣传培训结束后,根据公司实际,第一步先从与职工切身利益的食

  堂、办公场所及室外环境区域推行5S,从大范围着手,制定相应的标准和推行步骤,规定现场放置哪些物品,物品怎么放置,要达到什么样的标准等内容,并明确各区域的责任人,按照先树立标榜,然后由样榜带动全部的思路进行,再与配套相关的考核制度相结合,使各项措施都得以落实。

  第二步是对成品库进行规划,首先对场地进行了规划;其次对不同规格的产品进行分类,根据场地的分布,对产品进行定位;最后,根据公司实际,制定标准,按照方案的要求推行。

  二、存在的问题:

  1、步调不统一,造成5S推行难度较大。

  一方面表现在违规违纪行为严重。

  5S是个比较抽象的新生事物,在具体的执行当中,人们对它的认识和理解程度各不相同,特别是刚开始推行时,在5S的培训教育中,违规违纪行为较严重,中途离岗、迟到、旷课等现象时有发生,有些还是部门领导带头触犯纪律,这给5S推行工作造成很大的难度。

  另一方面表现为领导不重视,下属难执行。

  在5S推行实施时,办公室组织各委员及小组成员对方案进行讨论审定,各小组都认为切实可行,也没有提出任何异义,但是在执行中如果查出哪儿出现问题,不是从自身找原因,而是一味地指责推行方案有问题,随后,就提出要修订方案,另外就是在会上定的基调都比较高,在具体的工作中却没有行动,5S推行工作效率能提高吗?

  第三表现为推诿扯皮,存在应付行为。

  推行5S目的是为了改善我们工作现场秩序,提高工作效率,而在实际的推行中,小组为了应付检查,就会遮遮掩掩,断章取义,推行没有深度,只做了一些表面上的工作,使5S在实际推行中变了质,一旦查出问题,不是去解决问题,而是相互之间扯皮推卸责任,害怕承担后果。

  2、5S推行工作无章可循,初步推行尚有一个认识和理解的过程,在具体的推行工作中,难免会出现缺陷或脱离实际的情况,给现场推行人员造成困惑和疑虑。

  5S是一个综合性的管理工具,联系到具体的推行事务,会牵扯到很多方面,因此,推行效果在短时间内不是很明显,刚开始推行时,好多人也提出过疑问,花费这么大的精力推行5S到底能达到什么样的效果?包括办公室成员也有“5S如何去推行?推行到什么程度?衡量它的标准是什么等”想法,摸石头过河,只凭感觉走,免不了要走弯路。

  3、公司现实条件有限,给5S推行规划工作造成一定困难,不论是从推

  行方法上还是推行进度上局限性都比较大。

  5S推行工作每一个岗位都是兼职人员,在实际推行中,缺乏专业性指导,办公室人员对5S的认识和理解程度不同,致使步调不一致,影响了正常的推行工作。

  推行者都没有参加过任何培训,头脑中更没有参照可行的东西,都听说海尔集团5S推行很有成效,但它的成效,对我们来讲就是海市蜃楼,针对我公司实际,我们的宣传、培训、推行考核工作如何去做?具体框架有哪些?推行到一定程度该如何转接到下一阶段?这一系列的问题一直困绕着推行人员。

  三、20xx年工作打算:

  1、继续完善5S推行制度,建立健全考核体系。

  2、进一步细化推行方案,做到由大到小,再由小到细的'方式进行推行。

  先对办公室、食堂及宿舍进行细致规划,档案如何摆放、抽屉如何分类?私人物品怎么分类及按照“三定”原则,如何去执行等。

  3、在具体的推行过程,要以多种形式或途经开展立榜样、树新风活动,将公司现有的企业文化进一步升化,文化理念深入人心,用理念武装头脑,用激励机制约束全员行为,使理念能真正体现在每一个人的行动上,从而形成你争我赶,争当先进集体或个人的良好氛围,从而提高整个团队的综合素质,进一步提高公司核心竞争力。

  每次检查评比措施都要落到实处,对先进集体或个人要加大奖励幅度,提供一切便利条件,为他们扩展更大的发展空间,同时,对一些违规违纪的,除了在全公司内进行暴光公示外,还要按《5S推行纪律管理制度》处理。

  4、除巩固原有规划区域的推行成效外,逐步将区域深入到生产现场。

  我们下一步以车间材料库房作为新的规划区域,不论是制定标准还是推行方法的实施上都要做得更细,更明确,采取以点带面,以面带全的方式,将5S推行成效能真正体现出来。

  5、为了使5S推行工作能更快更好的进行,减少推行阻力,培训教育工作不能放松,结合公司的培训方案,对全员进行5S知识的灌输,从方法上或知识层面上都有所提高。

  6、重视宣传工作的舆论导向作用,丰富企业月刊内容,力争达到篇幅适中、内容切合实际,以多种形式将公司的大政方针及时准确的传达下去,同时将职工心声能如实地反应上去,搭建好公司与职工双方交流信息的平台。

  5s年度总结报告[2]

  20xx年x月份,我司在高管的正确领导下,根据5S现场管理工作要求,以 “巩固劳动成果、提高管理水平”为方针,加强5S现场管理。

  现场的管理工作持之以恒、常抓不懈,管理内容不断的得到优化和深化。

  我们针对现场和办公室做了以下工作:

  1、 巩固现场5S的管理。

  制造部每周两次进行5S现场检查,按照“检查+改善+再检查”的模式,

  不断改进不断完善,提高了大家的积极性,保证了现场达到管理要求。

  2、 合理规划现场布局,不同物料分别定置摆放。

  现场划分区域,区分了不同物料、同种物料不同

  状态,并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态),保证了现场整齐、物料不混放,从而降低了物料混用的几率。

  3、 文件整理。

  办公室和车间重新对文件进行了审查,所有文件依据一定标准编号并登记在册,添

  加目录,公用文件根据用途、部门分清类别后放置于统一的柜子内,个人文件装入文件筐放置于桌子的一角或其他固定位置。

  过时或者垃圾文件全部清除、统一销毁,只存留有用文件,提高查阅效率。

  4、 桌面物品定置。

  办公桌上的物品(电脑、笔记本、水杯、小工具筐等)定置定位。

  电脑放置在

  桌子中间位置,所有电线分类后从桌面一角的圆孔处连接到电源。

  5、 桌面清洁。

  每天下班前将桌面上的物品放回原位,垃圾物品全部带走,凳子推回桌面下方,上

  班之前擦拭桌面和电脑,保持桌面干净整洁。

  6、 清洁卫生。

  每周5S时,不仅仅关注地面卫生,更注重的是各个死角、空调、橱柜、玻璃等区

  域的清洁工作。

  各个部门、各条线分别负责自己的区域,自行清理,自行监督。

  不可否认我们的工作取得了优异的成绩,但是此时的现场状况离我们的目标和标准还有一定差距,需要我们对5S管理工作持抓不懈:

  1、 继续把5S现场管理工作作为我司企业管理的重中之重,持之以恒地把5S现场管理工作推行下

  去,保证全体员工对5S管理有充分的认识,提高全体员工的整体素养。

  2、 加强班组建设,紧抓班组内部培训,提高大家的认识和凝聚力。

  3、 定期召开5S现场管理工作总结大会,肯定大家的工作成就,提高全体员工的积极性。

  4、 在“5S”管理中不忘安全要素,真正将安全责任落实到位,建立有效地安全管理机制,保证各

  位员工都在安全舒适的环境中生产。

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