光伏电厂实习报告总结
光伏专业见习报告【1】
见习目的：为了加强理论和实践的紧密结合，有助于我们下一阶段的学习方向;近距离接触到所学光伏专业的应用，端正了我们的学习目标，能够更好的在以后的学习中了解并注意到自己的不足，并加以改正，注重培养自己的能力，从而在以后能更快更好的适应工作。
整个生产流程给我们所学的和要学的专业一个系统化的概括和总结，把无形抽象的东西呈现出形体化便于理解和应用，是学习形式多样化、灵活化。
同时，见习也能给我们将来所做的工作一个明确的答复和定位，给我们将来的就业要求列了一个大概的提纲，为以后的就业造作必要的准备。
总之，是学习过程中不可或缺的一个环节。
我们在向芸老师和我们专业课邓爱萍老师的组织下，由该公司的负责人的带领解说下，我们见到了从初始的单晶硅片到制成单晶硅太阳能电池板的全过程，生产车间里面积并不是很大，但是是完整的流水线操作：焊接在线监测叠层层压固化裁边组框组件测试组件清洗包装。
单晶硅片首先要经过技术人员的切片，用一种激光切片机来完成操作，然后一片片的单晶硅用锡焊接使它们以串联的方式连接起来，把连接好的单晶硅片先进行一次电压检测，如果没有问题接下来是叠层，叠层是把钢化玻璃、EVA、单晶硅片、EVA、负板按顺序依次叠放，之后送去层压，层压是由层压机完成的，层压机通过在各层外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密的压合在一起，并且要使层压结果达到压合后无气泡，相融物质要融为一体，否则不合格，不能进入下一道工序，当达到以上要求时，就进入固化，裁边，装框，最后是组件测试，组件清洗，包装。
最后负责人带我们了解了用于生活实际中太阳能路灯的实例，主要是由太阳能电池板，蓄电池，LED灯头，灯杆，控制器组成，结束了本次的见习。
日普升见习主要了解了制作太阳能电池板的过程，属于光伏行业的下游产业，当中的关于单晶硅片的电压和功率的问题得到了更明白的回答，单晶硅片无论大小它们产生的电压是相同的，只是功率不一样，所以要根据采购商的要求生产，通过控制硅片的大小、数量、排列来制出符合要求的太阳能电池板
第二次见习是在一周的结束，11月18日早上，天气不怎么好，负责我们这次见习的是向芸老师和邓爱萍老师，我们这次见习的单位是江西神硅科技有限公司，江西神硅科技有限公司是由中国南塑集团、中国新雅投资集团、中国神硅新能源有限公司等共同投资组建，专业从事太阳能光伏技术研发和生产的大型高新技术企业。
座落在素有“赣西明珠”之称的中国江西省萍乡经济技术开发区。
主要生产销售太阳能单(多)晶硅片、太阳能电池片太阳能电池组件及光伏相关产品。
首先我们在工作人员的带领下来到生产太阳能电池组件的车间，车间是被那种强度很大的钢化玻璃围着，主要是为了防止灰尘进入生产车间，影响太阳能电池的性能，我们只能透过玻璃参观，车间是几条流水线，主要工序是焊接，敷设，层压，装框，测试。
焊接是前提，是重要的技术，了解焊接的操作方法：
将焊接好的单片的互连条平直地焊接到下一电池片的背电极上，并保证电气和机械连接良好，正反表面互连条光亮。
操作程序：
(1)取电池片，涂助焊剂在互连条焊接面，控制用量，节约助焊剂和防止助焊剂腐蚀电池片;
(2)电池片正极(反面)向上放入焊接焊接模板相应位置，多晶硅有横线标记的一边靠近模板定位条，以便对齐主栅线;
(3)使电池片左下角紧贴定位条，以划线为参照，根据兼顾底边直线度和相邻电池片间距均匀度的原则微调，使互连条与背电极对正并均匀落在背电极内;(4)对正后用左手手指压住互连条和电池片，避免相对位移，右手用电烙铁从电池片边沿起焊(注意防堆锡硌坏电池片，可先轻轻将锡融化)，按调整好的速度快速焊接，保证正反面光亮。
(5)目测自检，质量不合格的进行返工，若返工时使用了助焊剂应及时用酒精清洗。
(6)放好电池串的'转接模板放入暂存架。
太阳能电池组件的测试：测试系统的基本工作原理是当太阳模拟光照到被测太阳电池组件上时，用电子负载控制太阳电池组件中电流变化，测出组件伏安特性曲线上的电压和电流。
测试指标：
1.开路电压(Voc):在光照下，电池片没有接负载时的电压2.短路电流(Isc):在光照下，电池片短路时的输出电流3.最大功率(Pmax):在光照下，电池片所能输出的最大功率4.最大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)
5.填充因子:Pmax/Voc*Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性6.效率:在光照下，电池片的工作效率
7.等效串联电阻：太阳能电池片内部的等效串联电阻，会影响其正向伏安特性和短路电流，另外串联电阻的
8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
之后我们一起参观了带锯截断机床，主要是把生产出来的硅锭切成几毫米的硅片，然后把切下来的硅片送去检测碳氧含量，之后再投入到熔炉中，再进行冶炼，在这期间那个技术员问我们一个在他看来很简单的问题，应该属于常识，但我们在场的却没有一个人知道，之后我们来到单晶硅的生产车间，几台高大的设备正在运转，公司负责人介绍制造单晶硅硅锭的生产工艺即直拉法：直拉法是半导体单晶生长用的最多的一种晶体生长技术。
直拉法单晶硅工艺过程-引晶：通过电阻加热，将装在石英坩埚中的多晶硅熔化，并保持略高于硅熔点的温度，将籽晶浸入熔体，然后以一定速度向上提拉籽晶并同时旋转引出晶体;-缩颈：生长一定长度的缩小的细长颈的晶体，以防止籽晶中的位错延伸到晶体中;-放肩：将晶体控制到所需直径;-等径生长：根据熔体和单晶炉情况，控制晶体等径生长到所需长度;-收尾：直径逐渐缩小，离开熔体;-降温：降底温度，取出晶体，待后续加工。
直拉法-几个基本问题最大生长速度
晶体生长最大速度与晶体中的纵向温度梯度、晶体的热导率、晶体密度等有关。
提高晶体中的温度梯度，可以提高晶体生长速度;但温度梯度太大，将在晶体中产生较大的热应力，会导致位错等晶体缺陷的形成，甚至会使晶体产生裂纹。
为了降低位错密度，晶体实际生长速度往往低于最大生长速度。
熔体中的对流
相互相反旋转的晶体(顺时针)和坩埚所产生的强制对流是由离心力和向心力、最终由熔体表面张力梯度所驱动的。
所生长的晶体的直径越大(坩锅越大)，对流就越强烈，会造成熔体中温度波动和晶体局部回熔，从而导致晶体中的杂质分布不均匀等。
实际生产中，晶体的转动速度一般比坩锅快1-3倍，晶体和坩锅彼此的相互反向运动导致熔体中心区与外围区发生相对运动，有利于在固液界面下方形成一个相对稳定的区域，有利于晶体稳定生长。
生长界面形状(固液界面)
固液界面形状对单晶均匀性、完整性有重要影响，正常情况下，固液界面的宏观形状应该与热场所确定的熔体等温面相吻合。
在引晶、放肩阶段，固液界面凸向熔体，单晶等径生长后，界面先变平后再凹向熔体。
通过调整拉晶速度，晶体转动和坩埚转动速度就可以调整固液界面形状。
生长过程中各阶段生长条件的差异
直拉法的引晶阶段的熔体高度最高，裸露坩埚壁的高度最小，在晶体生长过程直到收尾阶段，裸露坩埚壁的高度不断增大，这样造成生长条件不断变化(熔体的对流、热传输、固液界面形状等)，即整个晶锭从头到尾经历不同的热历史：头部受热时间最长，尾部最短，这样会造成晶体轴向、径向杂质分布不均匀。
单晶硅的制造工艺转化并不容易，但操作起来很简单，全自动化的机械设备，只需工作人员记录仪表的各项数据，经过48小时的拉晶，单晶硅锭就形成了，我们看到的只是在一系列自动化之后出来的产品，从多晶硅到单晶硅理论上是个物理过程，看到生产车间的一切之后，对于人只是做一些简单的操作，不得不承认现代科学技术的发展之快。
见习体会通过这两次的见习，虽然时间不长但让我们了解到了太阳能电池组件的生产加工流程，以及对相关工作人员的要求得到了一些了解，为以后参加工作有所准备。
但是通过这次见习也让我深深体会到自己有那么多的不足，尤其是见习当中相关工作人员对我们做的一些就简单基础知识的提问，而我们却一无所知的反应让我感到很惭愧。
其实这个问题也一直困惑着班里的同学，我们一直在想我们所学的专业知识到底是什么，到底该怎样学好这门专业该从哪方面下手一直没有答案，对于将来就也该有哪些准备，比如，需不需要考某些专业技能证书，该培养哪些方面的素养和技能对将来就业有帮助。
现在一年半已经过去了，自己对这个专业还是那么的陌生，还有不到一年的时间我们就要毕业了，大学几年就这样过去了，不知道我们到毕业的时候专业知识能学到多少，还不会像现在这样因为对专业知识的无知被别人耻笑，想提的建议就是希望学校少搞一些形式化且没有实际意义的东西，把教学任务落到实处。
对于光伏这个新能源专业我们都是满怀希望而来，很多问题需要学校、老师和同学一起反省和深思。
光伏电厂实习心得体会【2】
实习目的：通过参观和参与电厂的实际生产过程，将理论知识与实习相结合。
在参观过程中。
不断向电厂人员提问学习，了解本专业相关设备的运作过程，增强对变压器，逆变器等设备及其控制系统的认识了解，为在将来的工作打下基础。
实习地点：xxx市xxx区 xxx公司
公司简介：项目建设规模为100MWP,按一次规划分四期建设，一期10MWP，二期30MWP一期工程规模为10MWP,主要设施有：太阳能电池方阵、升压站、综合办公楼。
太阳电池方阵由9.7MWP的固定式晶体硅组件+0.1MWP平单轴跟踪式晶体硅组件+0.1MWP斜单轴式跟踪式晶体硅组件+0.1MWP双轴跟踪式晶体硅组件组成。
整个电站的升压站和综合楼在一期一次性建成。
所谓的跟踪式晶体硅组件就是它会按一定角度跟随太阳转，充分接受和利用太阳能。
光伏发电过程：主要是利用天然洁净的太阳能，所处在的地方是阳光照射面积比较大的近于石漠化的地方，对于太阳能在很大面积上能接收并能得到很大的利用。
当太阳光照射到太阳能电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。
这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。
电池是收集阳光的基本单位，大量的电池合成在一起构成光伏组件:太阳能光伏电池主要有：晶体硅电池(包括单晶硅Mono-Si、多晶硅Multi-Si)和薄膜电池(包括非晶硅电池、硒化铜铟CIS、碲化镉CdTe)。
太阳光经过太阳能电池板转换成直流电，经过汇流箱后，输送到直流配电柜，经过汇流后，输送到逆变器，逆变器把直流电转换成交流电，再输送到35KV变压器，从输入端的300V电压转换成35KV的电压，最后输送到电网。
光伏发电的特点：
优点：
① 无枯竭危险;
② 安全可靠，无噪声，无污染排放外，绝对干净(无公害);
③ 不受资源分布地域的限制，可利用建筑屋面的优势;
④ 无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电;
⑤ 能源质量高;
⑥建设周期短，获取能源花费的时间短。
缺点：
① 照射的能量分布密度小，即要占用巨大面积;
② 获得的能源同四季、昼夜及阴晴等气象条件有关。
③ 成本较高。
太阳能电站利用石漠化土地，很好地避免了土地资源浪费。
实习过程：实习的当天，我们一大早就按耐不住激动的心情，早早的吃过早饭，在宿舍楼下等待即将去往电厂的车。
经过半个小时的路程，我们终于到了国电宁夏新能源开发公司光伏发电站，我们对电厂周边环境做了考察研究，并且拍照留念。
我们进行了电业安全生产工作规程的培训，在培训中，我们很认真的听培训师傅的讲解。
在培训完后，加深了对安全工作规程的认识和同事之间的友谊，通过对安全规程的学习，电厂里的严谨和对安全的重视的程度让我们很震惊。
具体到每一个节，都有可能会发生安全隐患，然后电厂就制定了很完善的一些考核制度，如罚款和教育等。
电厂是安全高危企业，所以电厂安全问题是重中之重，所以电厂把安全问题总是放在第一位的。
然后我们去了光伏现场，参观了电厂的构成，设备和控制系统。
通过师傅们的详细介绍和耐心讲解，让我们受益匪浅。
我们不仅拓展了知识面，而且从现场十级的角度来思考问题，这些对我们将来的工作有很大帮助。
师傅们不仅给我们讲解了好多专业知识，而且多次强调了安全问题。
让我们在参观学习过程中，多看，多问，不要擅自接触设备。
对待工作一定要按程序办事。
太阳能发电是很有利用价值的一种发电模式，一方面不会污染环境和不会带来许多像传统那些发电产生有害气体或者资源需求、利用不可再生资源一样的问题;另一方面充分利用了不能利用的土地，提供了相当大的电能。
此次参观给予我很多方面的知识，与水电站、火电站的发电特点、方式相比，这个光伏发电相当简单，用晶体硅组件接收的太阳能所产生的直流电源通过一个逆变升压器将直流电逆变成交流电并升高电压，然后就可以给以供用。
这一种发电方式，既是现代技术的进步和新能源的创新，也是补充了其他发电模式的一个技术上和供电方面的空缺。
实习收获：通过在xxx公司光伏发电站的工作和生活，我们体会到了他们先进的管理制度，严谨的工作作风，安全是最重要的一件事，我们要牢记“安全第一，预防为主”，提高安全意识更是我们的必修课，已在我们每个同学心中打上深深的烙印。
在学校中取得了不错的成绩并不能说明什么问题，经过实习才发现自己还是很无知，缺少很多知识，理论和实践相差实在是太远了。
看来我们要学的东西实在是太多了，不仅要学好理论知识，还要会运用这些理论知识解决工程上的问题。
这次实习可以说是将我们对电力系统从理性认识提升到了感性的认识。
通过理论联系实际学习并巩固了相关专业知识，为以后的工作打下了基础，也对整个电厂设备的运作和自动控制系统运行有了更加直观的认识。
通过对发电厂和变电站的学习和参观，我对电力有了更深入的了解，虽然我们的时间有限，但在今后的学习生活中，我会时刻注重专业知识的学习，将这次的实习所学到的知识运用到以后的实验中，好好珍惜这次实习所学的一切，努力拼搏，掌握更多更全面的知识，为以后的生产实践做好充分的准备。
再加上电厂气氛的影响，我们的安全意识有了很大提高，对工作的认真严谨态度有了提高很大的。
在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。
相信在未来的工作里，我们会做得更好。
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